[实用新型]模芯冷却管、模芯结构和成型组件

说明书

模芯冷却管、模芯结构和成型组件，包括冷却管体和用于冷却介质流通的冷却通道，所述冷却通道开设在冷却管体内，所述冷却管体包括对应瓶坯的坯身成型部分的坯身冷却段，所述冷却通道包括对应坯身冷却段设置的坯身冷却通道，所述坯身冷却段设有至少一个用于冷却介质通过坯身冷却通道时分流的分流孔，使流经坯身冷却通道的冷却介质通过分流孔分流出坯身冷却通道外，控制冷却介质的流速变化，减小坯身冷却通道内的冷却介质流速差异，使冷却介质在坯身冷却通道内能够保持匀速流动，均匀地冷却瓶坯，保证瓶坯的冷却效果。

技术领域

本实用新型属于瓶坯成型技术领域，具体涉及模芯冷却管、模芯结构和成型组件。

背景技术

目前，在瓶坯成型技术领域中，为了达到更好的吹瓶效果，设计了一种瓶坯，如图1所示，瓶坯的内坯身段包括第一内坯身段（a1）、过渡内坯身段（a2）和第二内坯身段（a3），第一内坯身段（a1）的直径大于第二内坯身段（a3）的直径，第一内坯身段（a1）与第二内坯身段（a3）之间通过过渡内坯身段（a2）过渡。

相应的，如图2所示，模芯的坯身成型段包括第一坯身成型段（b1）、过渡坯身成型段（b2）和第二坯身成型段（b3），第一坯身成型段（b1）的直径大于第二坯身成型段（b3）的直径，第一坯身成型段（b1）与第二坯身成型段（b3）之间通过过渡坯身成型段（b2）过渡。

如图3所示，模芯冷却管内设有贯穿的冷却通道，相应的，冷却通道的坯身冷却通道包括第一坯身冷却通道（c1）、过渡坯身冷却通道（c2）和第二坯身冷却通道（c3），第一坯身冷却通道（c1）的直径大于第二坯身冷却通道（c3）的直径，第一坯身冷却通道（c1）与第二坯身冷却通道（c3）之间通过过渡坯身冷却通道（c2）过渡。

具体实施中，模芯搭配模芯冷却管共同来构成流通的冷却流道，采用现有的模芯冷却管，冷却介质流经坯身冷却通道时，由于第一坯身冷却通道的直径大于第二坯身冷却通道的直径，因此第一坯身冷却通道和第二坯身冷却通道的冷却介质流速存在较大的差异，会导致瓶坯的冷却不均匀，影响瓶坯的冷却效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种冷却介质流速平衡的模芯冷却管、模芯结构和成型组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

模芯冷却管，包括冷却管体和用于冷却介质流通的冷却通道，所述冷却通道开设在冷却管体内，所述冷却管体包括对应瓶坯的坯身成型部分的坯身冷却段，所述冷却通道包括对应坯身冷却段设置的坯身冷却通道，所述坯身冷却段设有至少一个用于冷却介质通过坯身冷却通道时分流的分流孔。

作为本实用新型进一步的改进，所述坯身冷却段包括依次连接的第一坯身冷却段、过渡坯身冷却段和第二坯身冷却段，所述第一坯身冷却段的直径大于第二坯身冷却段的直径。

作为本实用新型进一步的改进，所述坯身冷却通道包括分别对应第一坯身冷却段、过渡坯身冷却段和第二坯身冷却段设置的第一坯身冷却通道、过渡坯身冷却通道和第二坯身冷却通道，所述第一坯身冷却通道的直径大于第二坯身冷却通道的直径。

作为本实用新型进一步的改进，所述分流孔设置在第一坯身冷却段靠近过渡坯身冷却段的一端。

作为本实用新型进一步的改进，所述分流孔设置在过渡坯身冷却段。

作为本实用新型进一步的改进，所述坯身冷却段外壁设有多个向外凸起的定位凸台，定位凸台环绕在坯身冷却段的外壁。

作为本实用新型进一步的改进，所述冷却管体的一端设有用于连接模具部件的连接模块，所述冷却管体的另一端设有用于冷却介质流入或流出冷却通道的开口槽。

作为本实用新型进一步的改进，所述连接模块包括连接端和位于连接端的密封结构，所述密封结构包括用于安装密封胶圈的圆槽，圆槽环形设置在连接端的外轮廓上。