[实用新型]一种炼钢厂炼钢专用胶辊

说明书

本实用新型公开了一种炼钢厂炼钢专用胶辊，包括胶辊主体，所述胶辊主体的外表面开有胶辊槽，所述胶辊槽内固定连接有胶辊结构，所述胶辊主体的左端和右端均固定连接有固定管，两个所述固定管的左端均开有若干个左右穿通的通孔，所述胶辊主体的左端中部和右端中部均可拆卸连接有连接结构，两个所述连接结构呈对称分布。本实用新型所述的一种炼钢厂炼钢专用胶辊，通过设置胶辊结构和连接结构，降低炼钢过程胶辊温度的流失快捷性，提高炼钢过程中胶辊的存温时长，提高胶辊的使用硬度，避免胶辊旋转时出现断裂的现象，减少胶辊与炼钢设备匹配的局限性，降低胶辊的使用重量，提高胶辊使用灵活性，增加胶辊的安装便捷性。

技术领域

本实用新型涉及炼钢专用技术领域，特别涉及一种炼钢厂炼钢专用胶辊。

背景技术

炼钢厂是第二产业、制造业或工厂等类型的制造厂，一般炼钢厂的原材料指的是铁矿、煤以及炭等，通常是由采矿业供应，在炼钢时需要用到炼钢专用的胶辊。

目前，现有的胶辊使用时具有以下不足：1、现有的胶辊使用时，炼钢时胶辊本身的保温性能差，炼钢过程中胶辊温度的流失较快，炼钢过程中胶辊的存温时长较短，胶辊的使用硬度小，使胶辊旋转时易出现断裂的现象；2、现有的胶辊使用时，胶辊与炼钢设备匹配的局限性较大，胶辊的使用重量高，减少了胶辊的安装便捷性，胶辊安装或拆卸难度大，故此，我们提出一种新型的炼钢厂炼钢专用胶辊。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种炼钢厂炼钢专用胶辊，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种炼钢厂炼钢专用胶辊，包括胶辊主体，所述胶辊主体的外表面开有胶辊槽，所述胶辊槽内固定连接有胶辊结构，所述胶辊主体的左端和右端均固定连接有固定管，两个所述固定管的左端均开有若干个左右穿通的通孔，所述胶辊主体的左端中部和右端中部均可拆卸连接有连接结构，两个所述连接结构呈对称分布。

优选的，所述胶辊主体的左端中部开有左右穿通的通槽，所述胶辊主体的内部开有两个螺纹槽，两个所述螺纹槽均与通槽相连通。

优选的，所述胶辊结构包括辊管，所述辊管的内部设置有两个温控器和两个金属耐压管，所述辊管的外表面固定连接有若干个辊板，在胶辊主体使用时，通过温控器控制金属耐压管产生热能，热能通过辊板传输，增加炼钢时胶辊本身的保温性能，降低炼钢过程胶辊温度的流失快捷性。

优选的，所述辊管通过胶辊槽与胶辊主体固定连接，两个所述金属耐压管分别与两个温控器的输出端固定连接，且两个金属耐压管分别与两个温控器交错分布，金属耐压管设置为半圆型，且金属耐压管本身具有耐压性，增加胶辊旋转的稳定性和耐压性，提高胶辊的使用硬度，避免胶辊旋转时出现断裂的现象。

优选的，所述连接结构包括连接管，所述连接管的外表面中部固定连接有螺纹杆，所述连接管的右端中部开有一号连接槽，所述连接管的左端开有若干个左右穿通的减重孔，在连接管上开有减重孔，降低胶辊的使用重量，提高胶辊使用灵活性。

优选的，所述连接管的左端中部开有二号连接槽，所述一号连接槽的内槽壁和二号连接槽的内槽壁均设置有螺纹结构，胶辊与电机输出端的连接通过螺纹结构旋转安装，增加胶辊的安装便捷性，降低胶辊安装或拆卸难度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在胶辊主体上设置胶辊结构，并在胶辊结构上的辊管上设置温控器，在辊管的外表面设置辊板，辊板设置为金属钢板材质，在温控器的输出端连接金属耐压管，在胶辊主体使用时，通过温控器控制金属耐压管产生热能，热能通过辊板传输，增加炼钢时胶辊本身的保温性能，降低炼钢过程胶辊温度的流失快捷性，提高炼钢过程中胶辊的存温时长，金属耐压管设置为半圆型，且金属耐压管本身具有耐压性，增加胶辊旋转的稳定性和耐压性，提高胶辊的使用硬度，避免胶辊旋转时出现断裂的现象；