[实用新型]一种无电机静态分级机

说明书

本实用新型属于粉料分离技术领域，涉及一种无电机静态分级机，包括上下设置的、相连通的上腔室和分级腔，上腔室上设有细粉出口；分级腔的下端由上而下依次连通有分散腔和进风腔；分级腔的中部固定有分级轮，分级腔侧部设有进料口；分散腔内设有分散锥，分散锥上端小、下端大；进风腔底部设有出料口；进风腔的侧壁上连通有进风口。进料口与分级腔间设有S型通道。分级腔内设有多个预分级刀片，多个预分级刀片设置在分级轮的周侧；相邻的两个预分级刀片间均设有间隙，间隙大小可调节。本无电机静态分级机，分级机中无任何旋转部件，自身电耗为零，降低了能耗；粉料分选过程中对粉料进行多次分选，分级精度高；具有分级效率高，能耗低等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种无电机静态分级机，属于粉料分离技术领域。

背景技术

粉料在化工的各个领域中应用广泛，实际生产中经常需要对粉料进行分级。分级是利用颗粒粒径、密度、形状、化学成分等特性的不同把颗粒分为不同的级别。分级技术是一门涉及机械、材料、化工以及流体力学等多学科的高新技术。目前工业上大规模使用的常见粉体分级的方法可简单的分为两种类型：用筛子筛分和在流体中进行分级。

在流体中进行粉料的分级，常用的设备是分级机。分级机又称为选粉机，它是利用涡流离心原理将粉料中一定粒径的粉料进行分离的装置。分级机是粉体加工系统中的关键设备。现有技术的分级机，多存在能耗高、分级精度较低、分级效率低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种无电机静态分级机，分级机中无任何旋转部件，自身电耗为零，降低了能耗；粉料分选过程中对粉料进行多次分选，分级精度高；具有分级效率高，能耗低等优点。

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种无电机静态分级机，包括上下设置的、相连通的上腔室和分级腔，上腔室上设有细粉出口；所述分级腔的下端由上而下依次连通有分散腔和进风腔；分级腔的中部固定有分级轮，分级腔侧部设有进料口；分散腔内设有分散锥，分散锥上端小、下端大；进风腔的底部设有出料口；进风腔的侧壁上连通有进风口。

作为一种改进，进料口与分级腔间设有S型通道，S型通道参照阿基米德S螺旋线原理制成。

作为一种改进，所述分级腔内设有多个预分级刀片，多个预分级刀片设置在分级轮的周侧；相邻的两个预分级刀片间均设有间隙，间隙的大小可调节。

作为一种改进，所述预分级刀片竖向设置在分级腔内，单个预分级刀片能沿着一竖向轴转动；所述预分级刀片的横断面为弧形。

作为一种改进，所述分级腔上设有角度调节阀，角度调节阀包括能转动的芯轴和带动芯轴转动的手柄；芯轴与预分级刀片连接，芯轴转动能带动预分级刀片转动。

作为一种改进，所述进风腔为漏斗形；进风腔的侧壁上连通进风口的位置设有多个通孔，进风腔与进风口通过通孔相连通。

作为一种改进，所述分级轮包括沿环形排列的若干叶片；若干叶片的内侧形成内腔室。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的一种无电机静态分级机，分级轮固定设置，不同于以往的电机驱动分级机，整个分级机无任何旋转部件，分级机自身电耗为零，降低了能耗，节能30%-60%。该无电机静态分级机工作时，细粉出口连通负压管道，通过调节负压管道中的风量能控制分选细度。进入进料口的粉料，在经过S型通道进入分级腔的过程中，S型通道对粉料具有预分散功能，对粉料进行预分层，使得了进入分级腔的粉料进行分层和第一次分散，还能通过调整四个预分级刀片的角度控制进入分级轮区域的风量风速，实现对粉料的初步预分选，提高分级效率和产量。