[实用新型]一种硬岩地质旋挖钻机

说明书

本实用新型公开一种硬岩地质旋挖钻机，包括行走装置、动力机构、变幅机构、桅杆、滑轮架、钻杆机构、动力头和钻具机构，行走装置上设置有动力机构和变幅机构，变幅机构与桅杆配装连接，桅杆上通过滑轮架配装连接有钻杆机构，钻杆机构上设置有动力头，钻杆机构与动力机构配装连接，动力头与钻具机构配装连接，其中：钻具机构包括圆筒钻与开孔钻；开孔钻可拆卸连接在圆筒钻的下端；开孔钻的下端直径小于圆筒钻的直径。本实用新型的有益效果为：结构合理，工作效率高，作业效果好，使用方便灵活，能解决旋挖钻机在硬岩地质作业的工效难题。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种硬岩地质旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种适合在建筑基础工程中成孔作业的施工机械，具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点，适应我国大部分地区的土壤地质条件。配合不同钻具，适应于短螺旋、回转斗及岩层的成孔作业。对干硬性黏土可不用稳定液护壁的干式旋挖工法，一般的覆盖层采用静态泥浆护壁的湿式旋挖工法，它广泛应用于桥梁、市政建设、高层建筑等基础的钻孔灌注桩工程。

旋挖钻成孔是利用带有斗式钻头的转杆旋转及自身的自重,将切削的土削刮入斗筒内, 提升斗筒至孔外,借助斗筒的特殊机构弃土,重复上述过程即形成桩孔。但是对于硬岩地质，现有的旋挖钻机存在成孔难度高、成孔速度慢的问题，不能满足实际生产的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作效率高，作业效果好，使用方便灵活，能解决旋挖钻机在硬岩地质作业工效难题的硬岩地质旋挖钻机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种硬岩地质旋挖钻机，包括行走装置、动力机构、变幅机构、桅杆、滑轮架、钻杆机构、动力头和钻具机构，行走装置上设置有动力机构和变幅机构，变幅机构与桅杆配装连接，桅杆上通过滑轮架配装连接有钻杆机构，钻杆机构上设置有动力头，钻杆机构与动力机构配装连接，动力头与钻具机构配装连接，其中：钻具机构包括圆筒钻与开孔钻；开孔钻可拆卸连接在圆筒钻的下端；开孔钻的下端直径小于圆筒钻的直径。

上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：圆筒钻包括钻筒、钻盖和开盖机构；钻筒为一圆筒状空腔体，钻筒的一端与动力头配装连接，另一端与钻盖铰接；钻盖与钻筒同轴布置，并沿其中轴线设置有对称的两个扇形缺口，扇形缺口处的端面上设置有钻齿；钻盖远离钻筒的端面上同轴设置有连接座，连接座与开孔钻可拆卸连接；开盖机构包括卡销、V形杆和活动竖杆,卡销竖直的固定连接在钻盖的内部端面上，V形杆的弯折处铰接在钻筒的内壁上，V形杆的一个末端与活动竖杆铰接，另一个末端位于卡销的下端位置，与卡销配装。

上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：开孔钻包括钻杆、螺旋叶片、扩孔排钻与麻花钻；钻杆的一端与圆筒钻配装可拆卸连接，另一端与扩孔排钻同轴固定连接，扩孔排钻的下端同轴固定连接有麻花钻，且钻杆的周面上同轴固定连接有螺旋叶片。

上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：钻筒内配装连接有卸土机构；卸土机构包括圆形压板与连杆，圆形压板同轴的布置在钻筒的内部；圆形压板上垂直固定连接有连杆，连杆穿过钻筒的上端与动力头配装连接；圆形压板上设置有若干直径不同的通孔。

上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：钻盖与钻筒的铰接点位于钻盖的外侧边缘位置；钻盖的外径与钻筒的外径相同。

上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：钻盖上钻齿与扇形缺口的连接处设置为圆角，圆角延伸至钻盖的内端面上。

上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：扩孔排钻包括两个倾斜板与钻头，两个倾斜板位于钻杆的两侧位置，且呈中心对称布置，倾斜板与水平面设置有锐角的夹角，两个倾斜板上分别固定连接有若干钻头，若干钻头呈竖直向下布置。

上述的一种硬岩地质旋挖钻机，其中：麻花钻的直径小于螺旋叶片的直径。