[实用新型]一种密封压盖类零件的加工工装

说明书

本申请公开了一种密封压盖类零件的加工工装，包括安装架，安装架的下端安装有支撑架，安装架的上端设有多个安装台，安装台上设有可以拆卸的定位块，安装架内设有多个调节杆，调节杆贯穿安装架和支撑架并延伸至支撑架内，支撑架内设有调节调节杆的调节结构，调节杆位于安装架内的一端固定有安装板，安装板和安装台对应，安装板的上端两侧均设有可以调节高度的拉杆，两个拉杆贯穿安装架的顶部和安装台，两个拉杆位于定位块的两侧。本实用新型，能够对多个零件进行安装加工，且安装定位速度快，加工完成后拆卸效率高，安装一次加工多个，加工过程中不需要调整零件位置，一次完成加工，因此加工精度高，对应位置准确，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种密封压盖类零件的加工工装。

背景技术

机床主轴轴端密封类压盖，一般固定于箱壁外侧，保护转轴位于箱壁外侧的一端，用于保护转轴的轴端，既能有效的降低转轴一侧的灰尘进入，又能对转轴限位，还能够减少润滑油的泄漏，其生产成本较低，使用时能够达到密封的效果，因此在设备制造过程中，尤其是传动部件较多的设备，需要用到大量的轴端密封类压盖，对转轴的一端进行密封，是工厂加工的基础零部件之一，因此提高其生产效率和质量具有较大的应用价值。

在目前轴端密封类压盖的生产过程中，分为铸造、冲压和车削等加工方式，前者投入成本高，而冲压对金属和设备的要求较高，因此小尺寸的轴端密封类压盖在生产过程中还是广泛的采用车削加工的方式，其生产成本和设备投入成本远小于铸造和冲压的成本，但是车削加工存在以下缺点，其中切削完成后形成的端盖毛坯需要打孔，用以安装，部分还需要对两侧进行切割，使其横截面呈跑道状，为保证安装，其中的位置关系还需要对应，由于其数量较大，采用逐个加工和分步骤加工的方式，不仅效率慢，还容易对端面的安装面造成损伤，其次钻孔和切割需要分开进行，生产误差大，定位耗时长，为此我们提出了一种密封压盖类零件的加工工装来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种密封压盖类零件的加工工装，解决了轴端密封类压盖在加工过程中，加工效率低，安装定位慢，加工误差大的问题，适用的零件类型为凸台式圆形薄壁件，见图5。

本申请提供了一种密封压盖类零件的加工工装，包括安装架，所述安装架的下端安装有支撑架，所述安装架的上端设有多个安装台，所述安装台上设有可以拆卸的定位块，所述安装架内设有多个调节杆，所述调节杆贯穿所述安装架和支撑架并延伸至所述支撑架内，所述支撑架内设有调节所述调节杆的调节结构，所述调节杆位于所述安装架内的一端固定有安装板，所述安装板和所述安装台对应，所述安装板的上端两侧均设有可以调节高度的拉杆，两个所述拉杆贯穿所述安装架的顶部和所述安装台，两个所述拉杆位于所述定位块的两侧，所述拉杆的上端固定有夹持块。

优选地，所述调节结构包括设置在所述调节杆两侧的支撑件，所述支撑件的一端铰接在所述支撑架的顶部，两个所述支撑件的内侧均铰接有L型支撑杆，所述支撑件与所述L型支撑杆直角处铰接，两个所述L型支撑杆较短的一端分别铰接在所述调节杆的两侧，两个所述L型支撑杆较长的一端共同固定有握把。

优选地，所述安装台的上端设有螺纹孔，所述定位块上设有通孔，所述定位块通过安装螺钉安装在所述安装台上。

优选地，所述调节杆的上端安装有螺杆，所述螺杆的直径小于所述调节杆的直径，所述螺杆贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的上端，所述螺杆的上端螺纹套接有固定螺帽。

优选地，所述拉杆位于所述安装架内的一端设有外螺纹，所述拉杆的外螺纹部贯穿所述安装板，且所述拉杆上套设有两个调节螺母，两个所述调节螺母分别位于所述安装板的两端。

优选地，所述安装板呈两端高中间低设置。

优选地，所述安装架呈方管状设置，且两侧设有观察窗。

优选地，所述夹持块的底部设有塑料。

优选地，所述安装架和所述支撑架均采用不锈钢材质。