[实用新型]一种异戊烯醇反应器

说明书

本实用新型公开了一种异戊烯醇反应器，本实用新型包括底板，底板的顶部两侧分别固定安装有安装箱和立柱，安装箱的内部开设有腔室，腔室的内底壁固定安装有驱动电机，安装箱和立柱之间转动连接有反应器主体，反应器主体的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的一端伸入至腔室内并与驱动电机的输出端通过皮带进行连接，搅拌轴伸入腔室的周侧面还固定安装有主动齿轮，反应器主体伸入腔室的周侧面固定安装有从动齿轮。本实用新型的搅拌轴对反应器主体内部的混合物料进行搅拌，搅拌轴通过一系列传动可带动反应器主体相对于搅拌轴反向转动，防止反应器主体内的混合物料沉底，使反应器主体内的物料反应更加充分，提高了反应速率和产率。

技术领域

本实用新型属于异戊烯醇技术领域，特别是涉及一种异戊烯醇反应器。

背景技术

异戊烯醇生产过程中，甲醛与异丁烯在给定工艺条件下在反应器中进行普林斯反应生成异戊烯醇。副反应产生一部分异戊烯醛，异戊烯醛在异戊烯醇中占1.5％左右，异戊烯醛的存在不满足客户需求。由于异戊烯醇沸点在130-132℃左右，异戊烯醛沸点133-134℃左右，两种物质沸点非常接近，单纯靠精馏分离效果不好，不能满足异戊烯醇中异戊烯醛含量100ppm的条件。

异戊烯醇在生产的过程中需要对混合物料进行搅拌，然而一些异戊烯醇反应器容易发生原料的沉底的现象，造成反应不充分，影响反应的效率同时影响产率，不满足使用需求。

为解决上述问题，本实用新型提出一种异戊烯醇反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异戊烯醇反应器，解决现有的一些石油助剂反应器容易发生原料的沉底的现象，造成反应不充分，影响反应的效率同时影响产率，不满足使用需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种异戊烯醇反应器，包括底板，所述底板的顶部两侧分别固定安装有安装箱和立柱，所述安装箱的内部开设有腔室，所述腔室的内底壁固定安装有驱动电机，所述安装箱和立柱之间转动连接有反应器主体，所述反应器主体的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端伸入至腔室内并与驱动电机的输出端通过皮带进行连接，所述搅拌轴伸入腔室的周侧面还固定安装有主动齿轮，所述反应器主体伸入腔室的周侧面固定安装有从动齿轮，所述腔室内转动连接有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第二传动齿轮位于第一传动齿轮的顶部，所述第一传动齿轮的顶部和底部分别与第二传动齿轮和主动齿轮啮合，所述第二传动齿轮同时还与从动齿轮啮合，搅拌轴对反应器主体内部的混合物料进行搅拌时，搅拌轴通过主动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮和从动齿轮带动反应器主体相对于搅拌轴反向转动，防止反应器主体内的混合物料沉底。

所述腔室的内顶壁固定安装有安装板，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均转动连接在安装板的一侧，安装板可对第一传动齿轮和第二传动齿轮进行支撑。

所述反应器主体伸出腔室的沿口内侧固定安装有密封轴承，所述搅拌轴转动连接在密封轴承内，密封轴承可增加密封性，防止反应器主体内的物料从反应器主体与搅拌轴之间溢出。

所述反应器主体的顶部设置有料口，所述搅拌轴位于反应器主体内部的周侧面固定安装有若干搅拌叶，若干搅拌叶与反应器主体的内腔相适配，搅拌轴转动可使搅拌叶对反应器主体内部的混合物料进行搅拌。

所述底板的上表面放置有收集桶，所述收集桶位于反应器主体的底部并与料口相对应，收集桶可用于对反应好的物料进行收集，所述底板的上表面开设有凹槽，所述收集桶位于凹槽内部并与凹槽间隙配合，防止物料添加至收集桶内时造成收集桶位移，有效避免物料洒出。

本实用新型具有以下有益效果：