[实用新型]一种高纯石墨连续生产系统

说明书

本实用新型涉及石墨提纯技术领域，且公开了一种高纯石墨连续生产系统，包括固定架，所述固定架的内表面固定安装有高温炉，所述高温炉的顶部固定安装有密封帽，所述密封帽的内腔固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过减速机固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶，所述密封帽的顶部固定安装有降温除气装置，所述密封帽的顶部且位于降温除气装置的前方和后方均固定安装有物料投放管，该高纯石墨连续生产系统,石墨原料通过物料投放管投入高温炉中，石墨在高温炉中加工时，产生的气体进入连通箱时，带动扇叶进行转动，扇叶的转动，带动气流往连通管流通，再通过排气管将废气排走。

技术领域

本实用新型涉及石墨提纯技术领域，具体为一种高纯石墨连续生产系统。

背景技术

石墨是一种高能晶体碳材料，因其独特的结构和导电、导热、润滑、耐高温、化学性能稳定等特点，使其在高性能材料中具有较高应用价值，广泛应用于冶金、机械、环保、化工、耐火、电子、医药、军工和航空航天等领域，成为现代工业及高、新、尖技术发展必不可少的非金属材料，在国民经济发展中的地位越来越重要，国际业内专家预言：“20世纪是硅的世纪，21世纪将是碳的世纪”。

现有的高纯石墨连续生产设备在进行使用时，通常利用物理法中的高温法可以得到更高的固定碳含量的石墨；在提纯过程中产生大量的杂质挥发物，对设备炉膛的抗污染能力要求高，而且目前应用艾奇逊炉的生产工艺，都是间歇式生产，生产结束后需要对炉体进行降温到一定温度，才能继续生产，但现有的设备都是自然降温，很难实现连续化作业。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高纯石墨连续生产系统，能够有效地解决现有技术炉体降温慢，石墨提纯时产生的挥发物容易污染到炉腔的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种高纯石墨连续生产系统，包括固定架，所述固定架的内表面固定安装有高温炉，所述高温炉的顶部固定安装有密封帽，所述密封帽的内腔固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过减速机固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶，所述密封帽的顶部固定安装有降温除气装置，所述密封帽的顶部且位于降温除气装置的前方和后方均固定安装有物料投放管。

更进一步地，所述降温除气装置包括连通管、连通箱、旋转杆、扇叶、双向阀箱、阀门电机、旋转轴、调节板、排气管、降温水管，所述阀门电机的输出端通过减速机与旋转轴的外表面固定连接。

更进一步地，所述旋转轴的外表面与调节板的内表面固定连接，所述连通管的前端与连通箱的外表面相连通，所述连通箱的顶部与旋转杆的顶端固定连接，所述旋转杆的外表面与扇叶的内表面固定连接。

更进一步地，所述双向阀箱的左侧均与两个降温水管相对的一端相连通，所述双向阀箱的右侧均与两个排气管互相远离的一端相连通。

更进一步地，所述连通管的底端依次贯穿密封帽和高温炉并延伸至高温炉的内部，所述旋转轴的前端贯穿双向阀箱并延伸至双向阀箱的内部。

更进一步地，所述搅拌轴的底端贯穿高温炉并延伸至高温炉的内部，所述物料投放管的底部依次贯穿密封帽和高温炉并延伸至高温炉的内部。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：