[实用新型]一种焊接设备

说明书

本申请涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种焊接设备，包括安装平台、滑动设置于安装平台上的焊接机构、以及若干组可旋转设置于安装平台上的夹持机构，若干组夹持机构位于焊接机构的移动路径上，在安装平台相对于焊接机构上的一侧滑动设置有用于检测顶盖和壳体压装位置的检测机构。通过夹持机构将电芯壳体固定的同时使得顶盖和电芯壳体压装到位，确保顶盖和壳体焊接到位，防止出现焊偏、虚焊和弱焊等现象，保证电芯组装的焊接质量，夹持机构将顶盖和电芯壳体压装后通过检测机构检测顶盖和壳体是否压装到位，进一步确保顶盖和壳体焊接到位，保证电池生产中顶盖与壳体的焊接牢固性、焊接位置准确性，提高焊接装配的效率和精度，提高电池生产质量。

技术领域

本申请涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种焊接设备。

背景技术

在锂电池的生产中，在电芯的连接片焊接到顶盖上后，将电芯装入壳体后需要将顶盖和壳体进行焊接。而现有的焊接装置自动化程度低，造成生产效率低，并且在焊接时需要将顶盖和壳体压紧，当顶盖和壳体的定位不精确或压紧不到位时，容易产生焊偏、虚焊和弱焊等现象，从而导致生产出废品，焊接位置的不一致、不牢固会直接影响电池的性能，造成电池质量问题和安全隐患。

因此，目前迫切需要开发出一种焊接设备，保证电池生产中顶盖与壳体的焊接牢固性、焊接位置准确性，以及提高焊接装配的效率和精度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种焊接设备，包括安装平台、滑动设置于所述安装平台上的焊接机构、以及若干组可旋转设置于所述安装平台上的夹持机构，若干组所述夹持机构位于所述焊接机构的移动路径上，所述安装平台上相对于所述焊接机构上的一侧滑动设置有用于检测顶盖和壳体压装位置的检测机构。在上述实现方案中，通过夹持机构将电芯壳体固定的同时，通过夹持机构使得顶盖和电芯壳体压装到位，确保顶盖和壳体焊接到位，防止出现焊偏、虚焊和弱焊等现象，保证电芯组装的焊接质量。通过在相对于焊接机构上的一侧滑动设置有检测机构，进而夹持机构将顶盖和电芯壳体压装后，通过检测机构检测顶盖和壳体压装到位后，再通过另一侧的焊接机构进行焊接，进一步确保顶盖和壳体压装到位和焊接到位，保证电池生产中顶盖与壳体的焊接牢固性、焊接位置准确性，提高焊接装配的效率和精度，保证电池生产质量。

优选的，所述夹持机构包括可拆卸安装于所述安装平台的第一安装板、可旋转设置于所述第一安装板上且用于固定电芯壳体的夹紧组件、以及设置于所述第一安装板上的支撑架，所述支撑架上可旋转设置有用于压紧顶盖和壳体的压装组件。电芯上料在夹紧组件上后，通过夹紧组件将电芯壳体进行定位和固定，再通过支撑架上的压装组件将夹紧组件上的电芯壳体与顶盖压装到位，进而确保顶盖和壳体焊接到位，防止出现焊偏、虚焊和弱焊等现象，提高焊接精度，保证电芯组装的焊接质量。

优选的，所述第一安装板上设置有可转动的转台，所述夹紧组件包括滑动设置于所述转台上的承载组件和定位组件、以及分别与所述承载组件和定位组件相对设置的第一基准组件和第二基准组件。进而通过承载组件、第一基准组件和定位组件对电芯壳体进行限位，同时对电芯壳体有压紧固定的作用，确保电芯在焊接过程中不会电芯壳体发生位置偏移，提高壳体与顶盖焊接的稳定性和焊接精度。

优选的，所述压装组件包括压块、以及驱动所述压块压紧于顶盖的第一驱动组件；所述压块和第一驱动组件通过轴承座设置于所述支撑架上。压块设置在伸缩气缸的伸缩端，通过伸缩气缸驱动压块压紧于顶盖，进而使得顶盖与壳体紧密贴合，进而将顶盖与壳体进行焊接，保证焊接准确性，压块和第一驱动组件通过轴承座设置于支撑架上。

优选的，所述检测机构包括滑动设置于所述安装平台的滑板、设置于所述滑板上的检测器、以及驱动所述滑板移动的第二驱动组件。通过第二驱动组件驱动滑板移动，进而带动检测器在各个夹持机构之间位置转移，实现对每个夹持机构上的顶盖与壳体进行检测，确保顶盖与壳体压装到位，进而确保顶盖和壳体焊接到位，防止出现焊偏、虚焊和弱焊等现象，提高焊接精度，保证电芯组装的焊接质量。