[实用新型]一种铂金通道密封填充的辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种铂金通道密封填充的辅助装置，包括顶紧面机构；顶紧面机构包括接触面和调节面；接触面上开设有弧形开口，弧形开口用于与铂金通道的表面进行紧密贴合；接触面和调节面之间进行连接，调节面上设置有螺栓孔；支撑螺栓穿过两个顶紧面机构的螺栓孔，支撑螺栓的另一端设置有调节螺母；支撑弹簧套设在两个顶紧面机构之间的支撑螺栓上。测量耐火砖的间距，依据耐火砖的间距调节顶紧面机构的间距，顶紧面机构分别设置在铂金通道的两侧，与铂金通道表面的紧密贴合；放置好位置后将调解螺栓进一步松开，使两个顶紧面机构的间距进一步增加直至贴合在法兰和一侧的耐火砖的端面上，进行铂金通道的密封填充。

技术领域

本实用新型属于基板玻璃制造技术领域，具体属于一种铂金通道密封填充的辅助装置。

背景技术

铂金通道是基板玻璃生产设备中造价最为昂贵且可靠性最为重要的关键设备，由于铂金通道常年运行在1600℃以上的高温环境，需要其具备优良的抗高温和抗氧化挥发性能。在实际的设计当中，除了功能的考虑之外，首要关注的就是铂金本体的密封保护，铂金本体在实际的安装过程中，是放置于不同材质的耐火砖槽内部，并在耐火砖内部预留有一定的间隙，这些间隙主要考虑针对铂金的专项填充。由于铂金通道属于管道加工，其表面会由于焊接而发生局部的微变形，无法实现与耐火砖完美的契合，因此为了考虑铂金的精密安装及保护问题，在设计上将耐火砖的内径增加一定的尺寸，一般约增加40mm左右，即能保证铂金安装的快捷性，同时针对不同区域采用不同性质的材料对该间隙进行填充，实现针对铂金的全方位密封。在铂金通道前端的高温澄清区域，其主要采用粉料填充，在实际填充过程中，首先需要采用不锈钢板对两端进行封堵，由于两端的作用空间有限，因此关于在该区域安装简易不锈钢挡板，操作低效且稳定性不好，随时可能出现挡板的松动和掉落。两端挡板对于主段的大面积填充起到了非常重要的封堵作用，并且需要一定的加持力，否则在主段的粉料填充过程中，可能会因为致密性的原因导致两端挡板的移动甚至脱落，进一步引起主段内已填充材料的致密性。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种铂金通道密封填充的辅助装置，通过该装置可以有效提升铂金通道的密封填充效率和质量，为铂金通道的稳定可靠提供基础性保障。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铂金通道密封填充的辅助装置，包括顶紧面机构、支撑螺栓、支撑弹簧和调节螺母；

所述顶紧面机构包括接触面和调节面；

所述接触面上开设有弧形开口，弧形开口用于与铂金通道的表面进行紧密贴合；接触面和调节面之间进行连接，所述调节面上设置有螺栓孔；

所述支撑螺栓穿过两个顶紧面机构的螺栓孔，支撑螺栓的另一端设置有调节螺母；所述支撑弹簧套设在两个顶紧面机构之间的支撑螺栓上。

优选的，所述顶紧面机构呈Z型结构，所述接触面和调节面之间通过倾斜设置的过渡连接面进行连接。

进一步的，所述接触面和过渡连接面之前设置有加强筋。

进一步的，所述过渡连接面呈收边结构，过渡连接面的投影呈梯形结构，过渡连接面的梯形长边连接接触面，过渡连接面的梯形短边连接调节面。

进一步的，所述过渡连接面的投影长度为接触面投影长度的1/4至1/3。

优选的，所述顶紧面机构采用304不锈钢材料制成。

优选的，所述接触面上设置有橡胶垫。

优选的，所述支撑螺栓和调节螺母的调节间距不大于80mm。

优选的，所述支撑弹簧的长度为80mm，弹性系数为4N/mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：