[实用新型]一种用于二铝酸钙生产的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于二铝酸钙生产的烘干装置，涉及耐火材料生产技术领域，包括底座，所述底座上通过U型支撑架连接球型烘干仓，所述球型烘干仓上侧设有环形滑道，所述滑道内左右两侧设有支撑凹槽，所述支撑凹槽内设有支撑滚轮，所述滑道内设有支撑块，所述支撑块上通过第一轴承连接辅助杆；所述球型烘干仓上设有移动座，所述移动座下侧设有电动轮，所述电动轮位于滑道两侧的滑槽中，所述移动座上通过支撑杆连接旋转电机，所述通孔内设有第二轴承；所述辅助杆下端内嵌伸缩杆，所述伸缩杆上连接搅拌杆一端；旋转电机的输出端带动辅助杆、伸缩杆、搅拌杆旋转，伸缩杆伸缩带动搅拌杆移动，可充分对生湿球进行搅拌，增加烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其是涉及一种用于二铝酸钙生产的烘干装置。

背景技术

耐火材料是非均质的脆性材料，在使用过程中会受环境温度的急剧变化而导致开裂、剥落甚至崩溃。主要原因是材料的膨胀系数较大，导致其抗热震性能较差，在温度变化过程中，材料内部产生热应力作用而导致热损毁；二铝酸钙材料具有很低的热膨胀系数，在和其他高熔点、高膨胀系数材料复合时可以很好的降低复相材料的热膨胀系数。

二铝酸钙高温材料的制备方法一般按以下步骤进行：将重质碳酸钙和冶金级氧化铝混合，球磨后得到混合干料；将干料放入成球机内加水滚动成球，得到生湿球，将生湿球投入到烘干机内烘干成为生干球，将生干球高温煅烧处理，冷却后破碎粉磨，得到不同颗粒大小和粒度分布的高温材料。

二铝酸钙高温材料的制备中的烘干过程尤其重要，烘干机内有用于搅拌物料的搅拌装置，以使生湿球能够较好的得到干燥。但是，现有烘干机存在着如下问题：搅拌装置在搅动物料时，存在着难以触及的死角，使得烘干机内的生湿球难以得到充分的搅动，干燥不充分，影响制备效果及效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于二铝酸钙生产的烘干装置，解决了现有烘干机的搅拌装置在搅动物料时，存在着难以触及的死角，难以得到充分的搅动，干燥不充分的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二铝酸钙生产的烘干装置，包括底座，所述底座上通过U型支撑架连接球型烘干仓，所述球型烘干仓顶端设有进料管，所述球型烘干仓底端设有出料管；所述球型烘干仓上侧设有环形滑道，所述滑道内左右两侧设有支撑凹槽，所述支撑凹槽内设有支撑滚轮，所述滑道内设有支撑块，所述支撑块抵在支撑滚轮上，所述支撑块上通过第一轴承连接辅助杆；所述球型烘干仓上设有移动座，所述移动座下侧设有电动轮，所述电动轮位于滑道两侧的滑槽中，所述移动座上通过支撑杆连接旋转电机，所述移动座上设有通孔，所述通孔内设有第二轴承；所述辅助杆向上连接第二轴承内壁且延伸连接至旋转电机的输出端；所述辅助杆下端内嵌伸缩杆，所述伸缩杆上连接搅拌杆一端，所述搅拌杆另一端通过球铰链连接搅拌板，所述搅拌板上设有滤孔；所述球型烘干仓上设有热风进风管和出风管。

优选的，所述球型烘干仓内设有隔板，所述隔板上设有配合搅拌杆移动的圆形通道。

优选的，所述进料管下端穿过隔板位于隔板下侧。

优选的，所述隔板上设有干燥器和湿度检测器，所述球型烘干仓上设有配合干燥器和湿度检测器使用的显示屏。

优选的，所述进料管和出料管上均设有阀门。

优选的，所述热风进风管的数量至少为两个。

本实用新型的有益效果是：1.通过电动轮使旋转电机在球型烘干仓表面进行旋转移动，旋转电机的输出端带动辅助杆、伸缩杆、搅拌杆旋转，进而对在球型烘干仓内的生湿球进行搅拌，伸缩杆伸缩带动搅拌杆移动，可充分对生湿球进行搅拌，增加烘干效率。

2.搅拌杆底部的搅拌板可随搅拌杆上下移动，可贴合在球型烘干仓的底部，对位于球型烘干仓底部的生湿球进行搅动，且在上升时可将部分生湿球带起，增加搅拌效率，生湿球可在滤孔中掉落，进行充分搅拌。