[实用新型]一种方便及时冷却的硫化机液压系统

说明书

本实用新型涉及机械液压系统领域，具体公开了一种方便及时冷却的硫化机液压系统，其包括连接油箱和液压动力组件的油管，设置在油管端部的油泵，安装在油箱和液压动力组件之间油管段上的止回阀、比例式压力流量复合阀以及安装在油管端部的截止阀，比例式压力流量复合阀的出液端连接液压动力组件的进液端，比例式压力流量复合阀的回流端通过回流管连接油箱，油箱内安装水冷盘管。回流管回流到油箱内的液压油与水冷盘管接触，可以迅速降温，保证了液压油运行参数的稳定性；另外，该系统的回流管上安装冷却器，经过液压动力组件后的液压油在回流的过程中被冷却器冷却，可以起到初步降温的效果，冷却器对流动的液压油起到了很好的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及机械液压系统领域，尤其是涉及一种方便及时冷却的硫化机液压系统。

背景技术

硫化机作为真空平板型硫化机，硫化机内部的液压动力组件的动力源主要通过液压油系统来提供，长期以来，每到夏季炎热的时候，因为液压油温度升高，会导致其粘稠度降低，最终导致液压油的密封性能下降，从而出现泄漏。实际加工的过程中，液压系统出现的问题主要为：加压时间延长，对产品质量产生严重的影响，有些机台甚至出现液压油压力不够的问题，整个液压油系统无法运行并发出报警，加大了维修的工作量，影响了正常生产、加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种方便及时冷却的硫化机液压系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种方便及时冷却的硫化机液压系统，包括连接油箱和液压动力组件的油管，设置在油管端部的油泵，安装在所述油箱和液压动力组件之间油管段上的止回阀、比例式压力流量复合阀以及安装在油管端部的截止阀，所述比例式压力流量复合阀的出液端连接所述液压动力组件的进液端，比例式压力流量复合阀的回流端通过回流管连接所述油箱，所述油箱内安装水冷盘管。

进一步，所述油管的数量为两根，每根油管均独立连接液压动力组件。

进一步，所述油泵为双联油泵，双联油泵通过橡胶联轴器连接电动机。

进一步，所述回流管上安装冷却器，冷却器连接冷却水源。

进一步，所述水冷盘管连接循环冷却水源。

进一步，所述水冷盘管在所述油箱内的安装位置位于所述回流管的端口处。

进一步，所述回流管的数量与所述油管的数量一致，所述水冷盘管靠近所述回流管的端口，所述油管与油箱的连接位置位于两根回流管之间。

进一步，所述油箱的顶部连接气压平衡管，气压平衡管的端部安装空气过滤器。

进一步，所述油管伸入到油箱内的端头处安装滤油网。

进一步，所述油管上安装压力表，所述油箱上安装观油镜。

本实用新型的有益效果为：1、本申请的油箱内安装水冷盘管，水冷盘管连接循环冷却水源，回流管回流到油箱内的液压油与水冷盘管接触，可以迅速降温，保证了液压油运行参数的稳定性；

2、该系统的回流管上安装冷却器，经过液压动力组件后的液压油在回流的过程中被冷却器冷却，可以起到初步降温的效果，回流到油箱内的液压油被水冷盘管进一步冷却，冷却器对流动的液压油起到了很好的冷却效果；

3、油箱内的水冷盘管靠近回流管的端口，油管与油箱的连接位置位于两根回流管之间，油箱内部循环的液压油首先与水冷盘管接触，经过冷却后的液压油进入油管并被导出，油箱内部也起到了循环冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；