[实用新型]一种外壳围板加工用冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种外壳围板加工用冲压装置，涉及汽车部件加工技术领域，包括冲压座和机架，所述机架固定连接于冲压座的上表面，所述冲压座的上表面固定连接有冲压模，所述机架的上表面安装有冲压设备。本实用新型设计结构合理，它能够将围板放置于冲压模上，且围板的底面也将通过两个摆放板进行托起，以便于后续的定位，接着控制正反转电机的正转，使得螺纹杆的旋转将带动升降板进行下降，使得两个顶杆将远离冲压模，与此同时，两个定位板也将相互靠近，进而对围板进行夹持定位，从而有效的避免围板在冲压时发生位置的偏移，当围板完成冲压后，即可控制正反转电机的反转，使升降板将向上移动，从而使两个定位板相互远离。

技术领域

本实用新型涉及汽车部件加工技术领域，具体是一种外壳围板加工用冲压装置。

背景技术

在汽车外壳围板进行加工时，需要对外壳围板进行冲压处理，金属冲压是靠压力机和模具对围板施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。

当对围板进行冲压时，通常是人工将围板放置于冲压模上，通过人工对围板进行定位，由于人工的摆放容易使围板发生位移，使得围板在进行冲压时，冲压位置发生改变，进而降低了围板的成品率，且冲压后的围板难以自动脱模，另外还需人工用工具将其脱离，从而降低了围板的生产加工效率。为此，我们提供了一种外壳围板加工用冲压装置解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种外壳围板加工用冲压装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外壳围板加工用冲压装置，包括冲压座和机架，所述机架固定连接于冲压座的上表面，所述冲压座的上表面固定连接有冲压模，所述机架的上表面安装有冲压设备，所述冲压座的底面设置有具有对围板定位和脱模功能的定位脱模机构。

进一步的，所述定位脱模机构包括正反转电机、螺纹杆、升降板、两个顶杆、两个通孔、两个连接板、两组滑槽、两组滑动板和两个定位板，所述正反转电机安装于冲压座的底面，所述螺纹杆固定连接于正反转电机的输出端，所述升降板的内部螺纹套接于螺纹杆的外表面，所述两个通孔均开设于冲压座和冲压模的底面，所述两个顶杆分别固定连接于升降板上表面的两侧，且两个顶杆的顶端分别滑动连接于两个通孔的内部，所述两组滑槽分别开设于冲压座上表面的两侧，所述两组滑动板分别滑动连接于两组滑槽的内部，所述每个滑槽的内壁均固定连接有导向杆，且滑动板套设于导向杆的外表面，所述两个连接板分别铰接于升降板的左右两侧面，且连接板的顶端铰接于两个滑动板相邻的一侧面，所述两个定位板的底面分别固定连接于两组滑动板的上表面，所述每个定位板的外表面均设置有摆放机构。

进一步的，所述摆放机构包括摆放板、固定板和等距离排列的拉簧，所述摆放板的外表面贯穿定位板的内部并与定位板的内部滑动连接，且摆放板的上表面与冲压模的上表面相平齐，所述固定板固定连接于摆放板远离冲压模的一侧面，所述每个拉簧均固定连接于固定板靠近定位板的一侧面，且每个拉簧均与定位板的外表面相连接。

三）有益效果：

与现有技术相比，该外壳围板加工用冲压装置具备如下有益效果：

本实用新型通过定位脱模机构和摆放机构之间的配合设置下，能够将围板放置于冲压模上，且围板的底面也将通过两个摆放板进行托起，以便于后续的定位，接着控制正反转电机的正转，使得螺纹杆的旋转将带动升降板进行下降，使得两个顶杆将远离冲压模，与此同时，两个定位板也将相互靠近，进而对围板进行夹持定位，从而有效的避免围板在冲压时发生位置的偏移，当围板完成冲压后，即可控制正反转电机的反转，使升降板将向上移动，从而使两个定位板相互远离，并使两个顶杆在两个通孔内滑动，最终将冲压模内的围板顶出，从而更加的省时省力，不仅提高了围板冲压的成品率，也提高了对围板的生产加工效率。

附图说明