[实用新型]一种新型高效多功能烟罩主体

说明书

一种新型高效多功能烟罩主体，包括烟罩壳体、行走轮、浇注口、铁水包入户门、第一喇叭状集气口、第二喇叭状集气口、移动门，本烟罩壳体，可对两组常规锭模或一组U型锭模浇注过程中的铁水包浇注废气、锭模废气进行高效回收，可对一组常规锭模及一组小型铁水包放置区或一组大型铁水包放置区产生的锭模废气和/或铁水包冷却废气进行高效回收，设计更加合理，具有通用性；并采用半圆柱体型浇注口及倾斜式第二喇叭状集气口，有效防止浇注过程中铁水包浇注废气、锭模废气、铁水包冷却废气逸散，有助于实现浇注车间清洁化生产；还能将铁水包冷却时间缩短50%以上，大幅提高铁水包利用率。

技术领域

本实用新型涉及硅锰合金浇注废气处理技术领域，尤其涉及一种新型高效多功能烟罩主体。

背景技术

铁水包在向锭模浇注过程中，产生大量铁水包浇注废气和较多锭模废气，目前已有生产单位研制出移动集烟罩，以对铁水包浇注废气、锭模废气进行回收，但实际在铁水包对锭模浇注过程中，采用一对一定点浇注，浇注次数过多，每次都产生大量铁水包浇注废气，致使出现多次废气排放峰值，而现有的移动集烟罩浇注口采用矩形大浇注口设计，对每次在铁水包浇注过程中产生的铁水包浇注烟气回收效果有限，仍有大量铁水包浇注烟气从移动集烟罩浇注口上方逸散至浇注车间中；移动集烟罩内部空间设置不合理，只适宜对常规锭模产生的锭模废气进行回收；移动集烟罩内部的排烟管道底部通常还设置至少一个集气口，由于锭模较长，铁水在锭模中移动及盛满过程中，锭模废气产生量逐渐降低，上升高度下降，而集气口位置高，致使集气口对锭模废气的回收效率下降。铁水包在冷却过程中仍产生少量铁水包废气，目前尚缺乏高效的铁水包废气回收装置。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种新型高效多功能烟罩主体。

一种新型高效多功能烟罩主体，包括烟罩壳体、行走轮、浇注口、铁水包入户门、第一喇叭状集气口、第二喇叭状集气口、移动门，所述烟罩壳体设置于常规锭模或U型锭模或小型铁水包放置区或大型铁水包放置区上方，所述烟罩壳体宽度方向两侧底部分别设置有若干组行走轮，所述行走轮设置于浇注车间的导轨上，所述烟罩壳体宽度方向一侧设置有浇注口，所述浇注口呈半圆柱体型，所述烟罩壳体长度方向远离浇注口的两侧开设有铁水包入户门，所述第一喇叭状集气口设置于靠近浇注口一侧的烟罩壳体顶部内壁上，所述第二喇叭状集气口设置于远离浇注口一侧的烟罩壳体顶部壳体上，所述第二喇叭状集气口入口端设置于烟罩壳体内部，所述第二喇叭状集气口出口端倾斜穿出烟罩壳体并与外部排烟管道联通，所述移动门设置于铁水包入户门一侧。

优选的，所述烟罩壳体底部还开设有矩形敞口，所述矩形敞口长度小于烟罩壳体长度，所述矩形敞口宽度与烟罩壳体宽度相同，所述矩形敞口与地面之间的高度较常规锭模或U型锭模的高度高10-20cm，所述矩形敞口与地面之间的高度为40-60cm。

优选的，所述第一喇叭状集气口靠近浇注口的两侧还设置有挡烟板。

优选的，所述移动门呈内置式，包括滑动槽、T型块、滑轮、门板、U型把手，所述滑动槽设置于铁水包入户门上方的烟罩壳体中，所述滑动槽长度大于铁水包入户门宽度，所述T型块在门板顶部横向设置有两组，所述T型块一端设置于门板顶部一侧，所述T型块另一端延伸至滑动槽内部，所述滑轮在T型块另一端上下两侧相对设置有二组，所述滑轮固定端与T型块另一端一侧固定连接，所述滑轮滑动端设置于滑动槽预设的滑槽中，所述门板设置于铁水包入户门一侧，所述U型把手设置于门板底部一侧。

优选的，所述移动门呈外置式，包括工字钢、T型块、滑轮、门板、U型把手，所述工字钢设置于铁水包入户门上方的烟罩壳体上，所述工字钢长度大于铁水包入户门宽度，所述T型块在门板顶部纵向设置有两组，所述T型块一端设置于门板顶部一侧，所述T型块另一端开设有U型槽，所述滑轮在U型槽内壁上相对设置有二组，所述滑轮与工字钢一侧的凹槽滑动连接，所述门板设置于铁水包入户门一侧，所述U型把手设置于门板底部一侧。

优选的，所述烟罩壳体长度方向靠近浇注口的两侧相对开设有观察门。