[实用新型]一种新型超长型加热板

说明书

本实用新型公开了一种新型超长型加热板，包括加热板本体，所述加热板本体内置有若干组多向循环流道和设置于若干组多向循环流道两侧的单向循环流道，所述多向循环流道包括若干纵向流道和横向流道，若干纵向流道纵向开设于加热板本体上，加热板本体上上下两端交错开设有横向滑槽，横向滑槽外部密封填充仿型盖板，横向滑槽内部形成与纵向流道相通的横向流道，一个横向流道对接至少四个纵向流道，同一组多向循环流道首尾两纵向流道的端口分别为进流口和出流口。通过上述方式，本实用新型适用于超长型加热板，多向同步输送加热介质，温升快，适用于任何长度加热板，便于加工，适用于大型设备热压作业，热压平整。

技术领域

本实用新型涉及热压技术领域，特别是涉及一种新型超长型加热板。

背景技术

采用平压式连续压机对板体或橡胶产品的热压过程中，热压板起到了至关重要的作用，热压板对产品传递均匀的热量和适当的压力，尤其在热压板的中心位置，传递热量的均匀程度直接影响产品的质量好坏。

针对比较大的设备，需要比较长的加热板来进行热压工作，目前采用的方法有多块加热板拼接，但具体工作时，拼接热压板各部分动作难以做到一致，存在热压不平整，目前热压板循环流道大都采用单向蛇形流道，温升慢，针对超长型加热板，该种流道从头到位花费时间长。

目前循环流道大都是在板体上加工横向、纵向的通孔，然后堵住端口形成的，对于超长型加热板，长度方向通孔无法加工。

基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种新型超长型加热板。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型超长型加热板，适用于超长型加热板，多向同步输送加热介质，温升快，适用于任何长度加热板，便于加工，适用于大型设备热压作业，热压平整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型超长型加热板，该种新型超长型加热板包括加热板本体，所述加热板本体内置有若干组多向循环流道和设置于若干组多向循环流道两侧的单向循环流道，所述多向循环流道包括若干纵向流道和横向流道，若干纵向流道纵向开设于加热板本体上，加热板本体上上下两端交错开设有横向滑槽，横向滑槽外部密封填充仿型盖板，横向滑槽内部形成与纵向流道相通的横向流道，一个横向流道对接至少四个纵向流道，根据实际使用需求，设置不小于两向流道，同一组多向循环流道首尾两纵向流道的端口分别为进流口和出流口。

所述单向循环流道包括若干纵向甬道和横向甬道，若干组纵向甬道纵向开设于加热板本体左右两端，加热板本体上下两端交错开设有横向滑槽，横向滑槽外部密封填充仿型盖板，横向滑槽内部形成横向甬道，相邻两纵向甬道端部通过横向甬道接通，上下横向甬道交错设置，形成单向循环流道，首位两纵向甬道端口分别为单向进料口和单向出料口。

优选的是，所述加热板本体端部设置有若干组用于安装测温探头的测温安装孔，所述测温安装孔位于相邻两循环流道之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

根据加热板长度设置对应组多向循环流道，适用于超长型加热板，多向同步输送加热介质，温升快；

多向循环流道和单向循环流道配合，适用于任何长度加热板，加热板的长度不受单组多向循环流道的长度影响；

便于加工，适用于大型设备热压作业，热压平整。

附图说明

图1为一种新型超长型加热板的结构示意图。

图2为一种新型超长型加热板的局部结构示意图。

图中，1、加热板本体；11、多向循环流道；111、纵向流道111；112、横向流道112；113、进流口，114、出流口；12、单向循环流道；121、纵向甬道；122、横向甬道；123、单向进料口；124、单向出料口；3、测温安装孔。

具体实施方式