[实用新型]一种塑胶模具水冷却装置

说明书

本实用新型属于模具冷却技术领域，公开了一种塑胶模具水冷却装置，其技术要点是：包括工作台，所述工作台表面固定安装有模具，所述模具表面开设有注塑腔，所述模具内部开设有位于注塑腔四周的冷却腔，所述冷却腔呈环形结构，所述模具侧壁固定连接有与冷却腔连通的进水管，所述模具内部设置有与冷却腔相互配合的降温机构，所述降温机构包括有海绵圈与调节组件，所述海绵圈位于冷却腔内并且与冷却腔内壁滑动连接，所述调节组件位于冷却腔内并且与海绵圈相连接，所述模具底壁设置有散热机构，所述散热机构包括有多组散热杆与吹风组件，所述散热管的一端延伸至冷却腔内底部，所述散热管的另一端延伸至工作台底部并且与吹风组件相连接。

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，具体是一种塑胶模具水冷却装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

现有的大多数塑胶模具冷却通过循环水对模块进行冷却，对塑胶模具的冷却效果较差，冷却效率较低，需要消耗大量的水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具水冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶模具水冷却装置，包括工作台，所述工作台表面固定安装有模具，所述模具表面开设有注塑腔，所述模具内部开设有位于注塑腔四周的冷却腔，所述冷却腔呈环形结构，所述模具侧壁固定连接有与冷却腔连通的进水管，所述模具内部设置有与冷却腔相互配合的降温机构，所述降温机构包括有海绵圈与调节组件，所述海绵圈位于冷却腔内并且与冷却腔内壁滑动连接，所述调节组件位于冷却腔内并且与海绵圈相连接，所述模具底壁设置有散热机构，所述散热机构包括有多组散热杆与吹风组件，多组所述散热杆与模具底壁固定连接，所述散热杆的一端延伸至冷却腔内底部，所述散热杆的另一端延伸至工作台底部并且与吹风组件相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括有冷却腔内顶壁与内底壁之间转动安装的多组螺纹杆，多组所述螺纹杆呈环形分布，所述螺纹杆表面螺纹连接有滑动块，多组所述滑动块共同与海绵圈固定连接，所述螺纹杆表面固定连接有连接齿盘，多组所述连接齿盘共同连接有传动带，一组所述螺纹杆的底端延伸出模具并且连接有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述吹风组件包括有工作台底壁固定安装的吹风管，所述散热杆位于冷却腔外的一端延伸至吹风管内，所述工作台底壁固定安装有风机，所述风机固定连接有与吹风管连通的通风管。

作为本实用新型进一步的方案：多组所述散热杆位于冷却腔内的一端共同固定连接有吸热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热杆位于吹风管内的一端固定连接有散热支杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模具侧壁开设有与冷却腔连通的通风槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由螺纹杆、滑动块、连接齿盘、传动带、电机组成的调节组件与海绵圈相互配合，可以通过冷水的蒸发吸热提高冷却效果，有效节约水资源，解决了现有的大多数塑胶模具冷却通过循环水对模块进行冷却，对塑胶模具的冷却效果较差，冷却效率较低，需要消耗大量水资源的问题。

附图说明

图1为一种塑胶模具水冷却装置的结构示意图。

图2为一种塑胶模具水冷却装置中海绵圈的俯视结构示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。