[实用新型]一种新型软轴轮

说明书

本实用新型公开了一种新型软轴轮，分为外环和内环，外环和内环间部分镂空，能够减少材料成本，同时外环为圆型，内环为开环，固定在软轴上时仅内环收紧变形，软轴轮的圆形度好。其技术方案要点是：包括外环、内环和连接部，内环设有锁紧孔、锁紧缝和锁紧件，内环设有贯穿锁紧缝的锁紧孔，外环设有供锁紧件穿过的通孔，通孔与锁紧孔对齐，锁紧件经通孔进入锁紧孔以收紧锁紧缝，内环外壁未设置锁紧缝的部分区域与外环内壁未设置通孔的部分区域通过连接部固定连接且成一体，外环与内环之间未连接的部分形成空缺，外环外壁设有供芳纶绳缠绕的环形绕绳槽，连接部和外环对应连接部处设有两个分别用于紧固芳纶绳两端的紧固结构。

技术领域

本实用新型涉及软轴弯玻璃钢化设备技术领域，具体为一种新型软轴轮。

背景技术

弯钢化玻璃通常采用两种设备制备，一种是使用硬轴弯玻璃钢化设备，一种是使用软轴弯玻璃钢化设备。硬轴弯玻璃钢化设备中硬轴表面缠绕芳纶绳以传送玻璃；软轴弯玻璃钢化设备中软轴套设有多个滚轮，通过在滚轮上缠绕芳纶绳来传送玻璃，然后通过冷却风栅对玻璃进行吹风，使玻璃冷淬钢化。

本技术所借鉴的对比文件：

2021年7月30日公告的CN 213833663U的中国实用新型专利就公开了一种新型软轴滚轮，滚轮的中心为安装孔，滚轮的圆周面设置有一凹槽为绕绳面，芳纶绳缠绕在绕绳面上，绕绳面上设置有两个指向滚轮中心的圆柱孔，两个圆柱孔的中心线分别位于滚轮的两个径向剖面上，在圆柱孔的一侧设置有相互贯通的丝孔，将芳纶绳固定在圆柱孔内，滚轮设置有一径向缺口，增加滚轮的弹性，绕绳面上设置有一垂直于径向缺口面的固定孔，通过锁紧螺栓将滚轮缺口连接，所述的固定孔轴向投影方向设置有一缺口在滚轮边缘处。本实用新型芳纶绳可通过缺口向两侧分开，从而松紧固定孔内的锁紧螺栓，便于滚轮的拆装，省时省力，且芳纶绳缠绕绕绳面两圈或以上，传动更加平稳，成弧精度更高。

目前市场上软轴上所套设的滚轮大多采用顶丝固定在软轴上或采用对比文件中的固定方式。

上述技术的不足有:

1.采用顶丝固定，使滚轮不会与软轴发生相对移动，但是因为顶丝与软轴接触，使得滚轮的圆心偏移，滚轮偏心旋转，影响玻璃钢化质量。

2.滚轮多为实心，阻碍气体流动，影响气体流通性，且材料成本高，此外，滚轮辐射面积和质量较大，即滚轮的辐射吸热速率和吸热量大，使得玻璃与软轴轮接触部分和未与软轴轮接触部分之间的散热差距大，导致玻璃冷却钢化不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种新型软轴轮，分为外环和内环，外环和内环间部分镂空，能够减少材料成本，同时外环为圆型，内环为开环，固定在软轴上时仅内环收紧变形，软轴轮的圆形度好。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型软轴轮，包括外环、内环和连接部，所述内环设有锁紧孔、锁紧缝和锁紧件，所述锁紧缝使内环成为开环，所述内环设有贯穿锁紧缝的锁紧孔，所述外环设有供锁紧件穿过的通孔，所述通孔与锁紧孔对齐，锁紧件经通孔进入锁紧孔以收紧锁紧缝，使内环的内圆大小减小将穿过锁紧孔的软轴轮固定在软轴上，内环外壁未设置锁紧缝的部分区域与外环内壁未设置通孔的部分区域通过连接部固定连接且成一体，外环与内环之间未连接的部分形成空缺，外环外壁设有供芳纶绳缠绕的环形绕绳槽，所述连接部和外环对应连接部处设有两个分别用于紧固芳纶绳两端的紧固结构。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的新型软轴轮，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的新型软轴轮，固定在软轴上时仅内环收紧变形，外环为整圆，旋转时软轴轮的圆形度好。

二、外环与内环之间形成空缺，在玻璃冷却钢化时，气体可从空缺中流动，气体流动性更好，减少气体涡流，使玻璃冷却钢化更快，同时气体流动均匀不易出现风斑，此外，还可以节约材料成本。