[实用新型]一种镀锌机组锌锅底渣清理装置

说明书

本实用新型涉及镀锌机组锌锅底渣清理技术领域，尤其涉及一种镀锌机组锌锅底渣清理装置。包括机架、吊耳、第一气缸、第二气缸、第一抓斗、第二抓斗、连接导杆、套筒以及滑杆；所述机架为矩形，吊耳固接在机架中心，第一气缸与第二气缸对称固接在机架上，位于吊耳两侧；连接导杆的两端分别铰接在第一抓斗与第二转斗两端，第一气缸与第一拉杆一端铰接，第一拉杆另一端与连接导杆的一端相连，第二气缸与第二拉杆一端铰接，第二拉杆另一端与连接导杆的另一端相连；套筒固接在机架上，滑杆一端与套筒套接，另一端与连杆铰接，连杆的另一端与第一抓斗或第二抓斗铰接。能够便捷高效的对锌锅底渣进行打捞，清理锌锅底部锌渣。

技术领域

本实用新型涉及镀锌机组锌锅底渣清理技术领域，尤其涉及一种镀锌机组锌锅底渣清理装置。

背景技术

热镀锌、锌铝镁、铝锌镁等镀锌类产品生产工艺特征的影响，镀锌类产品生产过程中锌锅内会持续产生锌渣。部分锌渣以自由渣和浮渣的形式存在于锌液中，可以通过调整锌锅温度和成份的方式使这部分锌渣悬浮于锌液面上，通过捞渣勺人工捞出。而另外一部分比重较大的锌渣将会沉降于锌锅底部，并逐渐堆积、固化，形成粘稠的或块状的底渣。

由于其在锌锅液面之下数米，受锌液温度高(热镀锌和锌铝镁产品锌液温度450-480℃，铝锌镁产品锌液温度560～590℃)，锌锅尺寸大(深度3米)，捞渣勺能力不足等影响，打捞难度非常大。而如果长时间不对底渣进行打捞，一方面会降低锌锅有效容积，降低锌锅液位深度，可能导致沉没辊系无法安装到位，另一方面，将会影响镀锌后钢板表面质量，形成大量锌渣缺陷。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种镀锌机组锌锅底渣清理装置。能够便捷高效的对锌锅底渣进行打捞，清理锌锅底部锌渣。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种镀锌机组锌锅底渣清理装置，包括机架、吊耳、第一气缸、第二气缸、第一抓斗、第二抓斗、连接导杆、套筒以及滑杆；所述机架为矩形，吊耳固接在机架顶面中心，第一气缸与第二气缸对称固接在机架上，位于吊耳两侧；连接导杆的两端分别铰接在第一抓斗与第二转斗两端，第一气缸与第一拉杆一端铰接，第一拉杆另一端与连接导杆的一端相连，第二气缸与第二拉杆一端铰接，第二拉杆另一端与连接导杆的另一端相连；套筒固接在机架上，滑杆一端与套筒套接，另一端与连杆铰接，连杆的另一端与第一抓斗或第二抓斗铰接。

还包括气缸连杆，第一气缸通过气缸连杆与第一拉杆铰接，第二气缸通过气缸连杆与第二拉杆铰接。

还包括支撑套筒，支撑套筒套在连接导杆上，支撑套筒通过支撑柱与机架相连。

所述第一抓斗与第二抓斗结构相同，第一抓斗与第二抓斗底部截面均为四分之一圆，合起来为半圆。

所述套筒为四个，四个套筒两两对称固接在机架四角；连杆为四个，两个连杆铰接在第一抓斗的两端，另两个连杆铰接在第二抓斗的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型吊耳固接在机架中心，第一气缸与第二气缸对称固接在机架上，位于吊耳两侧；套筒固接在机架上，滑杆一端与套筒套接，另一端与连杆铰接，连杆的另一端与第一抓斗或第二抓斗铰接。本实用新型通过两个气缸带动抓斗打开与闭合，套筒及滑杆起到辅助支撑与限位的作用，由于动力合理地布局科学地平衡各种受力，使得且抓斗的打开、回收捞渣集渣，卸渣动作连贯、顺利、平稳、快速，能够便捷高效的对锌锅底渣进行打捞，清理锌锅底部锌渣。

2)本实用新型第一抓斗与第二抓斗底部截面均为四分之一圆，合起来为半圆。抓斗的形状与锌锅相应，特别适合用于锌锅底部的捞渣。

附图说明

图1是本实用新型结构示意主视图；

图2是本实用新型结构示意侧视图。