[实用新型]一种大米加工用抛光机

说明书

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，公开了一种大米加工用抛光机，包括机体，机体顶端设置有进料斗，进料斗底端的排料口与机体内部连通，进料斗内部设置有用于调节排料口大小的调节机构，机体内部设置有抛光辊一和抛光辊二，抛光辊一和抛光辊二位于同一水平面上且平行设置，抛光辊一和抛光辊二下方的进料斗内设置有筛板，筛板倾斜设置，机体侧壁靠近筛板低端的一侧设置有出料口一，筛板下方的机体底部设置有出料口二，机体侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述抛光辊转动和驱动所述筛板往复振动。本实用新型的大米加工用抛光机，可以对大米进行均匀抛光，确保抛光效果，同时对抛光后的大米进行筛选，提高大米的品质。

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，特别涉及一种大米抛光机。

背景技术

抛光是指对米粒表面进行处理能使米粒晶莹透明，并且在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，大米抛光机的主要作用是去除黏附在白米表面的糠粉，大米表面上光后有一层蜡质保护层，不仅可以防止大米在生产、储存、运输、销售各环节中米糠的粘附或米粉脱落，保证大米清洁卫生，还可以提高成品大米的质量和商品价值，利于大米的储藏，保持大米的新鲜度，提高大米的食用品质。

现有技术中的大米抛光机主要是采用抛光辊对大米进行抛光，在抛光过程中大米颗粒会受到抛光辊的碾压力，但现有的抛光机对大米的碾压不均匀，易出现部分大米受到的碾压力小导致表面未被抛光，部分大米受到的碾压力过大而产生碎米，碎米会影响大米的品质，通常在抛光后需要使用其他的设备进行筛选，导致工序复杂繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种大米加工用抛光机，可以对大米进行均匀抛光，确保抛光效果，同时对抛光后的大米进行筛选，提高大米的品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大米加工用抛光机，包括机体，所述机体顶端设置有进料斗，所述进料斗底端的排料口与所述机体内部连通，所述进料斗内部靠近所述排料口设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述排料口的大小，所述机体内部设置有抛光辊一和抛光辊二，所述抛光辊一和所述抛光辊二位于同一水平面上且平行设置，所述抛光辊一和所述抛光辊二之间设置有间隙，所述进料斗的排料口位于所述间隙正上方，所述抛光辊一和所述抛光辊二下方的所述进料斗内部设置有筛板，所述筛板倾斜设置，所述机体侧壁靠近所述筛板低端的一侧设置有出料口一，所述筛板下方的所述机体底部设置有出料口二，所述机体侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述抛光辊转动和驱动所述筛板往复振动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括两个对称设置的调节板，所述进料斗下部设置有方形的输料管，两个所述调节板分别设置在所述输料管内部相对的两侧壁上，所述调节板的顶端与所述输料管一侧的内壁铰接，所述调节板靠近所述输料管内壁的一侧设置有推杆，所述推杆一端与所述调节板滑动连接且沿所述调节板上下滑动，所述推杆另一端伸出所述输料管侧壁且与气缸的活塞杆端连接，所述气缸固定在所述输料管外壁上。

本实用新型的进一步设置为：所述调节板靠近所述输料管一侧的中部沿竖直方向设置有两个相互平行的固定块，两个所述固定块间隔设置，所述固定块上沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆两端分别插设在两个所述固定块的滑槽内，所述滑杆的中部与所述推杆一端固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机和连杆，所述驱动电机固定在所述机体的外壁上，所述连杆一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端铰接有曲柄，所述曲柄远离所述连杆的一端铰接有滑块，所述滑块远离所述曲柄的一端穿过所述机体侧壁并与所述筛板的一侧固定连接，所述滑块与所述机体侧壁滑动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述筛板侧壁通过若干个弹性支撑片与所述机体内壁固定连接。