[实用新型]一种酸洗磷化废水自动化零排放撬装装置

说明书

本申请涉及一种酸洗磷化废水自动化零排放撬装装置，涉及废水处理的领域，其包括撬装底板、设置在所述撬装底板上的初级处理撬装单元、初级沉淀撬装单元、二级沉淀撬装单元以及深度处理撬装单元，所述初级处理撬装单元包括隔油池，所述初级沉淀撬装单元以及二级沉淀撬装单元均包括安装架，所述初级沉淀撬装单元还包括沿所述安装架高度方向设置的调节池、酸碱调节池以及一级沉淀池，所述二级沉淀撬装单元还包括沿所述安装架高度方向设置的反应池、加药罐以及二级沉淀池，所述二级沉淀池与所述深度处理撬装单元通过管道相连通。本申请将酸洗磷化废水处理所需的设备通过安装架交错安装在撬装底板上，节省空间。

技术领域

本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种酸洗磷化废水自动化零排放撬装装置。

背景技术

酸洗磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺，经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、汽车零部件、家电等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。

目前对金属表面进行酸洗磷化过程中，包括依次通过管道连接的隔油池、调节池、pH调节池、初步沉淀池、pH调节池、反应池、第二沉淀池以及过滤净化装置，所有设备均按照工艺流程在地面上建设固定，废水通过管道从前一工序流动至下一工序直至处理完成。

针对上述中的相关技术，发明人认为工艺设备均采用土建的方式建设施工，占地面积大，且需耗费较多的人力物力将处理完成的废水运输到下一工序，进而造成资源浪费。

实用新型内容

为了改善资源浪费的问题，本申请提供一种酸洗磷化废水自动化零排放撬装装置。

本申请提供的一种酸洗磷化废水自动化零排放撬装装置采用如下的技术方案：

一种酸洗磷化废水自动化零排放撬装装置，包括撬装底板、设置在所述撬装底板上的初级处理撬装单元、初级沉淀撬装单元、二级沉淀撬装单元以及深度处理撬装单元，所述初级处理撬装单元包括隔油池，所述初级沉淀撬装单元以及二级沉淀撬装单元均包括安装架，所述初级沉淀撬装单元还包括沿所述安装架高度方向设置的调节池、酸碱调节池以及一级沉淀池，所述二级沉淀撬装单元还包括沿所述安装架高度方向设置的反应池、加药罐以及二级沉淀池，所述二级沉淀池与所述深度处理撬装单元通过管道相连通。

通过采用上述技术方案，酸洗磷化废水首先集中在初级处理撬装单元的隔油池内进行浮油处理后，通过管道运输至初级沉淀撬装单元安装架顶部的调节池内进行调节，并依次经过酸碱调节池内进行酸碱调节以及以及沉淀池内沉淀后，再通过管道运输至二级沉淀撬装单元顶部的反应池内加药反应后在二级沉淀池内沉淀，最终在深度处理撬装单元内处理完成后被回收利用，酸洗磷化废水处理所用工序所需设备均交错安装在安装架以及撬装底板上，节省空间，且位于同一安装架上的处理工序之间废水可在重力的作用下流动，节能环保。

可选的，所述安装架包括立柱、楼板以及加固组件，所述立柱均通过高强度螺栓与所述撬装底板固定，所述楼板与所述立柱固定连接，所述加固组件设置在相邻两个所述立柱之间。

通过采用上述技术方案，立柱与楼板固定安装即可组成安装架，立柱之间通过加固组件固定加固，提升安装架的稳定性。

可选的，所述加固组件包括交叉设置的两个加固杆，所述加固杆的端部固定连接有抵接块，所述抵接块上设置有用于与所述楼板以及所述立柱固定的连接片。

通过采用上述技术方案，加固杆交叉设置在两相邻立柱之间并通过老连接片固定，使得两立柱相互支撑稳定，加固杆端部通过抵接块与楼板抵接，即在对立柱进行加固的同时加强对楼板的支撑，提升整个安装架的整体稳定性。

可选的，所述两个加固杆交叉处通过对拉螺栓固定。

通过采用上述技术方案，对拉螺栓设置使得两加固杆构成一个加固整体，进一步加强立柱的稳定性。