[实用新型]一种变温室下风压风管件的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种变温室下风压风管件的成型模具，包括动模板、定模板，定模板设置有定模仁，动模板设置有动模仁，动模板、动模仁、定模板、定模仁组合后构成模腔，定模板设置有可移动的后成型块组件，动模板设置有滑动连接的前成型块、以及倾斜设置的斜抽芯组件，定模仁固定设置有直成型块，直成型块与斜抽芯组件相贴合连接，前成型块与后成型块组件的前端面均与模腔相贴合连接。本实用新型的优点在于设计精妙、结构合理，通过模腔得以成型本体，直成型块与斜抽芯组件两者相组合用于成型通风孔，再利用前成型块与后成型组件得以成型位于本体两侧的倒钩，并且顺利脱模。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种变温室下风压风管件的成型模具。

背景技术

随着人们的生活水平不断提高，一般家庭都会配备有彩电、冰箱、空调等家用电器，众所周知，这些家用电器的大多数配件采用塑料材料制成，如图1所示为一种冰箱内的下风压风管件，其结构包括本体01、以及位于本体内的通风孔02，通风孔包括相贯通的第一通风孔021与第二通风孔022，第一通风孔呈垂直状态，第二通风孔呈倾斜状态且与第一通风孔构成夹角，位于本体的前后两侧均设置有倒钩03，针对以上结构，必须借助塑料模具才能得以成型且脱模，因此这个塑料模具亟需企业的模具工程师设计解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变温室下风压风管件的成型模具，以解决背景技术中提到的结构成型与脱模问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种变温室下风压风管件的成型模具，包括动模板、定模板，所述的定模板设置有定模仁，所述的动模板设置有动模仁，所述的动模板、动模仁、定模板、定模仁组合后构成模腔，所述的定模板设置有可移动的后成型块组件，所述的动模板设置有滑动连接的前成型块、以及倾斜设置的斜抽芯组件，所述的定模仁固定设置有直成型块，所述的直成型块与斜抽芯组件相贴合连接，所述的前成型块与后成型块组件的前端面均与模腔相贴合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的斜抽芯组件包括滑座、以及具有倾斜角度的斜抽块，所述的斜抽块与滑座滑动连接，所述的斜抽块活动插设于动模板与动模仁中。具有倾斜角度的斜抽块与位于本体中的第二通风孔相吻合，以确保第二通风孔的成型准确，同时通过滑座与斜抽块的滑动连接，保证斜抽块能顺利脱模。

作为本实用新型的进一步改进，所述的斜抽块端部设置有第一弧面，所述的直成型块端部设置有第二弧面，所述的位于斜抽块的第一弧面从下至上依次穿过动模板、动模仁后与第二弧面相贴合连接。位于斜抽块的第一弧面与位于直成型块的第二弧面相贴合，保证第一通风孔与第二通风孔在成型时不会产生飞边，保证质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述的动模板下端设置有底板，所述的底板设置有穿透的多个通孔，所述的底板与滑座固定连接。底板方便了设备与模具之间的安装，设备通过位于底板上的多个通孔，推动动模板移动，实现模具的脱模动作，保证模具正常工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述的后成型块组件包括后成型块、弹性装置、导向杆、拉块、挡块，所述的后成型块设置有导向孔、以及位于后成型块前端的左右对称的两个第一倒钩成型部，所述的第一倒钩成型部与模腔相贴合连接，所述的导向孔与导向杆滑动连接，所述的导向杆固定连接于定模板上。后成型块组件由后成型块、弹性装置、导向杆、拉块、挡块组成，有利于各个配件的机械加工成型，并组装完成，降低成本，由导向杆与导向孔的配合，从而推动后成型块的移动，实现第一倒钩成型部的顺利脱模。

作为本实用新型的进一步改进，所述的后成型块设置有与拉块相匹配的卡槽，所述的拉块与定模板通过螺栓固定连接，所述的挡块设置有凸起部且固定于后成型块的下方，所述的动模板设置有与凸起部相对接的卡块。当导向杆向上移动时，通过位于挡块的凸起部与位于动模板的卡块相配合，使后成型块背离模腔移动，拉块与位于后成型块的卡槽相配合，保证后成型块在上升运动时安全可靠，模具运行正常。