[实用新型]一种感应环自动化组装装置

说明书

本实用新型涉及感应环技术领域，具体为一种感应环自动化组装装置。所述感应环组装组件包括有组件框架、限制外框、输送带、放料槽、挡料板与增距块，其中限制外框由螺钉对称连接在组件框架的一端两侧，所述输送带位于限制外框的内端上侧，其中放料槽贯穿开设在组件框架的一端中侧，所述挡料板对称位于组件框架的内端两侧，其中增距块固定在挡料板的一端。可以借助组装组件对感应环的上下盖进行组装，有利于提高感应环的组装效率，使得组装感应环的利益最大化，同时可以保证感应环上下盖对接安装稳固；使得感应环在安装过后，可以快速的下料，这样便于对组装完成的感应环进行收集。

技术领域

本实用新型涉及感应环技术领域，具体为一种感应环自动化组装装置。

背景技术

感应环安装在诸多电子产品上，同时在感应环安装的过程中，会进行上盖与下盖的拼装固定，而现有感应环上盖与下盖固定的方式均为人工，然而人工进行合盖存在以下问题：效率底,人工合盖，随着长时间的作业之后，工作人员感觉疲惫，同时合盖的效率会快速下降，并且人工成本增高；合盖效率差，人工合盖及其容易出现失误的现象，尤其在长时间工作之后，工作人员无法准确的掌握上下盖对接固定的力度，导致感应环的生产存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种感应环自动化组装装置，通过对本实用的设置，可以借助装置对感应环的上下盖进行运输合盖，同时便于感应环的下料,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种感应环自动化组装装置，所述感应环组装组件包括有组件框架、限制外框、输送带、放料槽、挡料板与增距块，其中限制外框由螺钉对称连接在组件框架的一端两侧，所述输送带位于限制外框的内端上侧，其中放料槽贯穿开设在组件框架的一端中侧，所述挡料板对称位于组件框架的内端两侧，其中增距块固定在挡料板的一端。

优选的，所述挡料板的一端位于放料槽的内部，其中挡料板与增距块之间为一体成型的结构，两个所述增距块之间上下错位布置，所述增距块与组件框架之间均采用转轴连接。

优选的，所述挡料板一端一侧设置一体成型的倾斜支杆，其中倾斜支杆另一端设置一体成型的承接连块，所述承接连块布置的形状为圆形。

优选的，所述承接连块中端设置转轴连接的旋转卡块，其中旋转卡块一端设置一体成型的联动杆。

优选的，所述承接连块一端布置同步控制杆，其中同步控制杆的两端分别与两个所述联动杆采用转轴连接，所述同步控制杆的一端中侧嵌入设置一体成型的固定平台。

优选的，所述固定平台一端设置螺钉连接的工作杆，其中工作杆贯穿组件框架布置，所述工作杆的一端与组件框架之间采用螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对本实用的设置，可以借助组装组件对感应环的上下盖进行组装，有利于提高感应环的组装效率，使得组装感应环的利益最大化，同时可以保证感应环上下盖对接安装稳固；

2、通过对本实用的设置，使得感应环在安装过后，可以快速的下料，这样便于对组装完成的感应环进行收集。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型组件框架半剖右视示意图；

图3为本实用新型组件框架半剖俯视示意图。

图中：1、组件框架；11、限制外框；12、输送带；13、放料槽；14、挡料板；1401、倾斜支杆；1402、承接连块；1403、旋转卡块；1404、联动杆；1405、同步控制杆；1406、固定平台；1407、工作杆；15、增距块。

具体实施方式