[实用新型]一种金属精炼设备

说明书

本申请涉及一种金属精炼设备，涉及金属冶炼设备的领域，其包括底座、加热炉和精炼锅，加热炉包括炉壳和炉芯，炉芯位于炉壳内，炉壳与底座转动连接，炉壳上开设有用于放置精炼锅的放置孔，精炼锅位于放置孔内，精炼锅上固定连接有卡环，炉壳上开设有多个与放置孔连通的卡槽，卡环上固定连接有多个与卡槽配合的限位片，限位片卡接于卡槽内。本申请通过限位片和卡槽的配合，能够使精炼锅与炉壳之间保持紧密卡接的状态，从而防止加热炉倾斜出料时精炼锅与炉壳之间发生相对滑动或转动的问题，从而减少精炼锅内金属液喷溅洒落的问题，因此提高了精炼设备的安全性。

技术领域

本申请涉及金属冶炼设备的领域，尤其是涉及一种金属精炼设备。

背景技术

从矿石或精矿熔炼得到的粗金属中总含一些其他金属杂质，在大多数情况下，这些杂质对金属有坏的影响。因此，要获得较纯的金属必须将这些杂质尽可能地除去。目前常用精炼锅对粗金属进行提炼加工。

相关技术中精炼设备一般包括精炼锅和加热炉，精炼锅放置在加热炉上，以便通过加热炉对精炼锅内的金属进行熔化冶炼。当精炼完成的金属液从精炼锅内出料时，需要将加热炉整体倾斜，以便完成出料。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于相关技术中的精炼设备直接将精炼锅直接放置在加热炉上，当加热炉倾斜出料时，精炼锅容易与加热炉之间发生相对滑动或转动，因此容易造成精炼锅内的金属液喷溅洒落，因此发明人认为，相关技术中的精炼设备存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了提高精炼设备的安全性，本申请提供一种金属精炼设备。

本申请提供的一种金属精炼设备采用如下的技术方案：

一种金属精炼设备，包括底座、加热炉和精炼锅，所述加热炉包括炉壳和炉芯，所述炉芯位于所述炉壳内，所述炉壳与所述底座转动连接，所述炉壳上开设有用于放置所述精炼锅的放置孔，所述精炼锅位于所述放置孔内，所述精炼锅上固定连接有卡环，所述卡环的外径大于所述放置孔的直径，所述炉壳上开设有多个与所述放置孔连通的卡槽，多个所述卡槽沿所述放置孔周向间隔均匀分布，所述卡环上固定连接有多个与所述卡槽配合的限位片，所述限位片卡接于所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，精炼金属时，将金属锭装入精炼锅内，然后将精炼锅放置于放置槽内，并使得多个限位片一一对应的卡接于多个卡槽内，金属精炼完成后，出料时，转动炉壳即可带动精炼锅朝一侧倾斜，从而完成出料的操作，通过限位片和卡槽的配合，能够使精炼锅与炉壳之间保持紧密卡接的状态，从而防止加热炉倾斜出料时精炼锅与炉壳之间发生相对滑动或转动的问题，从而减少精炼锅内金属液喷溅洒落的问题，因此提高了精炼设备的安全性。

可选的，还包括转动组件，所述转动组件包括支撑板和转动电机，所述支撑板与所述底座固定连接，所述炉壳与所述支撑板转动连接，所述转动电机用于驱动所述炉壳转动。

通过采用上述技术方案，出料时，启动转动电机，转动电机的输出轴带动炉壳转动，炉壳转动时带动精炼锅倾斜，从而将精炼锅内的金属液倾倒出来以完成出料，通过设置转动组件，无需工人手动操作，减少工人被炉壳烫伤或被高温金属液灼伤的问题，因此提高了精炼设备的安全性。

可选的，所述炉壳上转动连接有盖板，所述盖板用于将所述放置孔封闭，所述盖板靠近所述炉壳的一侧设置有弹簧，所述弹簧使得所述盖板具有朝向靠近所述炉壳的方向转动的趋势。

通过采用上述技术方案，冶炼过程中，盖板受弹簧的弹力将放置孔封闭，从而将精炼锅封闭，防止冶炼过程中金属液爆沸迸溅的问题，从而有利于提高精炼设备的安全性。

可选的，所述盖板上固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，精炼完成后，工人拉动把手将盖板打开，然后利用转动组件驱动加热炉转动以便完成出料，设置把手降低防止工人手动开启盖板时被烫伤的风险，有利于提高精炼设备的安全性。