[实用新型]一种用于铝电解槽水平排烟管清灰的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝电解槽水平排烟管清灰的装置，包括压缩风入口、压缩风管、压缩风出口和吸尘管，所述压缩风入口由排烟管外穿透至排烟管内，所述压缩风管位于排烟管内且所述压缩风入口的末端套设在压缩风管内，所述吸尘管的一端连通压缩风管与压缩风入口套接处，另一端为自由端位于排烟管内灰尘上方，所述压缩风出口位于压缩风管的末端。本实用新型是在水平排烟管内安装形成引射作用的装置，在压缩空气以很高的速度从喷嘴流出到排烟管内，形成射流,产生卷吸流动，由于空气流处于高速而出现一个负压区，粉尘被气体吸往支烟管后进入净化系统。

技术领域

本实用新型涉及铝电解设备技术领域，特别涉及一种用于铝电解槽水平排烟管清灰的装置。

背景技术

在铝电解生产过程中会产生烟气，电解烟气通过水平集烟管道送往净化系统，烟气经过水平烟管时会有部分粉尘会沉降附着在排烟管道上，越积越厚，使水平烟管道变小堵塞，影响烟气输送，导致部分烟气向外扩散，造成外部环境污染；同时增大氧化铝和氟盐散发的损失。

现有电解车间处理槽上部水平排烟管积灰的清理工作是通过人工接地面压缩风吹扫完成，但是两个人配合一个上午仅能清理一台槽，劳动量大，压缩空气的使用量大，成本高，员工爬槽上部作业存在极大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于铝电解槽水平排烟管清灰的装置，本实用新型的清灰装置主要利用引射器原理，在水平排烟管内安装形成引射作用的装置，在压缩空气以很高的速度从喷嘴流出到排烟管内，形成射流,产生卷吸流动，由于空气流处于高速而出现一个负压区，粉尘被气体吸往支烟管后进入净化系统。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于铝电解槽水平排烟管清灰的装置，包括压缩风入口、压缩风管、压缩风出口和吸尘管，所述压缩风入口由排烟管外穿透至排烟管内，所述压缩风管位于排烟管内且所述压缩风入口的末端套设在压缩风管内，所述吸尘管的一端连通压缩风管与压缩风入口套接处，另一端为自由端位于排烟管内灰尘上方，所述压缩风出口位于压缩风管的末端。

进一步地，所述压缩风管垂直排烟管穿入内部后弯折呈水平延伸，所述吸尘管连通压缩风管的垂直部。

进一步地，所述吸尘管设有多个，且各个吸尘管朝向不同方向，该吸尘管的末端设有喇叭状的灰尘入口。

进一步地，所述吸尘管延伸出去后分支呈若干个支管，该支管为软管并排固定在排烟管的下半部。

进一步地，所述压缩风入口套设在压缩风管内部的部分呈内径逐渐缩小的锥形，该压缩风入口连通的压缩风管处为负压部，所述吸尘管连通该负压部。

进一步地，所述压缩风出口的口径收缩呈尖端。

进一步地，所述排烟管上设有振动器，该振动器固定环绕在排烟管外侧壁上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型清灰装置使用操作简单，解决了生产过程水平排烟管内积灰堵塞问题，同时也增强烟气净化效果；使用过程中，还可以分配其他作业，大大提高工作效率；压缩风有较强压力，可清理集烟管内附的灰尘，保证水平排烟管道畅通；减少空压机组运行负荷，减少能耗，减少劳动强度；使用时性能安全可靠，槽内烟气无外散发，环境质量也得到保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是吸尘管的其中一种实施方式；

图3是吸尘管的另一种实施方式。

附图中，压缩风入口1、压缩风管2、压缩风出口3、吸尘管4、灰尘5、排烟管6。

具体实施方式