[实用新型]一种锅炉管道除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉管道除尘装置，包括第一锅炉管道、第二锅炉管道、第一管道套筒、第二管道套筒、齿圈、除尘刷体和伺服电机，该锅炉管道除尘装置，通过设置齿圈、除尘刷体、伺服电机和齿轮，伺服电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿圈啮合带动齿圈以更慢的速度转动，齿圈便可带动位于第一锅炉管道内部和第二锅炉管道内部的除尘刷体沿管道内壁转动，实现对管道内壁灰尘的清扫，达到除尘目的，本实用新型无需拆卸锅炉管道，无需停机操作，也无需人工操作，使用更方便，当使用过程中需要对除尘刷体或者其它部件进行清理和更换时，可通过拉接组件将本装置快速拆解，方便装置的养护和维修，使得装置使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及锅炉除尘技术领域，具体是一种锅炉管道除尘装置。

背景技术

锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理，在锅炉除尘过程中除尘管道内壁会粘结灰尘，久而久之粘结灰尘的厚度便会逐渐增加，致使管道的有效通过面积减小，烟气外排效率降低。

目前，锅炉管道除尘主要由人工将管道逐段拆解，然后通过毛刷等清理工具对管道内壁的灰尘进行清理，这种方式需要停机操作，耽误锅炉正常工作，或者采用脉冲吹灰的方式对管道内壁进行除尘，但是脉冲吹灰的作用半径有限，只适合相对较短的管道使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉管道除尘装置，包括第一锅炉管道、第二锅炉管道、第一管道套筒、第二管道套筒、齿圈、除尘刷体和伺服电机，所述第一锅炉管道和第二锅炉管道相对设置，所述第一锅炉管道与第二锅炉管道相对的一端上套设有第一管道套筒，所述第二锅炉管道与第一锅炉管道相对的一端上套设有第二管道套筒，所述第一管道套筒和第二管道套筒之间设置有齿圈，所述齿圈套设在第一管道套筒和第二管道套筒上，并且齿圈与第一管道套筒和第二管道套筒可相对滑动连接，所述第一管道套筒和第二管道套筒外壁上均安装有连接盘，两个所述连接盘之间安装有拉接组件，两个所述连接盘通过拉接组件固定连接，所述齿圈内壁上安装有连接板，所述连接板底端固定安装有除尘刷体，所述第二管道套筒外侧的连接盘上安装有伺服电机，所述伺服电机的转轴端安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘刷体包括刷板和刷毛，所述刷板沿第一锅炉管道和第二锅炉管道长度方向设置，所述刷板的上表面均匀设置有刷毛。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷板侧截面的上端面呈弧形，所述刷板贯穿式安装在连接板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉接组件包括双头拉杆和紧固螺母，所述双头拉杆贯穿式安装在两个连接盘上对称开设的通孔内，所述双头拉杆的两端安装有紧固螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机上安装有开关，所述开关通过导线与伺服电机电性连接，所述开关通过导线与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿圈的内径与第一管道套筒和第二管道套筒的外径大小相适配，所述连接板的宽度与第一锅炉管道和第二锅炉管道之间的间距相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置齿圈、除尘刷体、伺服电机和齿轮，伺服电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿圈啮合带动齿圈以更慢的速度转动，齿圈便可带动位于第一锅炉管道内部和第二锅炉管道内部的除尘刷体沿管道内壁转动，实现对管道内壁灰尘的清扫，达到除尘目的，本实用新型无需拆卸锅炉管道，无需停机操作，也无需人工操作，使用更方便。