[实用新型]一种适用于拉制玻璃纤维粗细纱拉丝机的主轴及叶轮机构

说明书

本实用新型公开了拉丝机技术领域的一种适用于拉制玻璃纤维粗细纱拉丝机的主轴及叶轮机构，包括主轴机构和叶轮机构，主轴机构包括主轴、轴芯筒、电机壳体、电机定转子组件、电机前端盖、电机后端盖、前分油块、前隔套、后分油块和后隔套，主轴的前、后端均采用双轴承支撑，前分油块和前隔套安装于前端双轴承支撑之间，后分油块和后隔套安装于后端双轴承支撑之间；叶轮机构包括叶轮主体、叶轮后端盖、后锥套、前锥套、涨条、卷丝环部件和拉簧，叶轮可在粗纱、细纱生产转速范围内暨800‑4500rpm，正常运行、稳定性好；叶轮涨条动作行程加大，密封气腔加大，增加涨条拉簧，能大大提高气动机头动作的流畅性、一致性和稳定性，适合于不同品种的生产。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机的技术领域，尤其是涉及一种适用于拉制玻璃纤维粗细纱拉丝机的主轴及叶轮机构。

背景技术

目前市场上普遍存在的传统拉丝机，只能生产粗纱或细纱，若更换生产品种，只能逐台更换拉丝机，效率低下，成本居高不下，已严重不满足玻纤行业日益增长的效益需求。

针对上述中的相关技术，本实用新型提供一种适用于拉制玻璃纤维粗细纱拉丝机的主轴及叶轮机构，可让一台拉丝机即可实现粗纱和细纱的生产，纤维品种随意切换，无需更换拉丝机，效率和产值得到提升。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于拉制玻璃纤维粗细纱拉丝机的主轴及叶轮机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种适用于拉制玻璃纤维粗细纱拉丝机的主轴及叶轮机构，采用如下的技术方案：包括主轴机构和叶轮机构，

所述主轴机构包括主轴、轴芯筒、电机壳体、电机定转子组件、电机前端盖、电机后端盖、前分油块、前隔套、后分油块和后隔套，

所述主轴的前、后端均采用双轴承支撑，所述前分油块和前隔套安装于前端所述双轴承支撑之间，所述后分油块和后隔套安装于后端所述双轴承支撑之间；

所述叶轮机构包括叶轮主体、叶轮后端盖、后锥套、前锥套、涨条、卷丝环部件和拉簧。

可选的，所述主轴通过轴承支撑套装在轴芯筒的内部，所述主轴与所述轴芯筒同轴设置；所述电机壳体的一侧通过螺栓与电机前端盖连接，另一侧与电机后端盖连接，所述电机壳体的内部安装有电机定转子组件的定子，所述电机定转子组件的转子套装在主轴的一端，与所述主轴同轴设置，所述电机定转子组件用于驱动所述主轴转动；所述主轴与电机前端盖以及电机后端盖之间安装有双轴承支撑。

可选的，所述前分油块和前隔套的厚度尺寸一致，所述前分油块径向上有进油槽，两端面有油雾出口；所述后分油块和后隔套的厚度尺寸一致，所述后分油块径向上有进油槽，两端面有油雾出口。

可选的，所述主轴的长度为1524mm，后端轴径为轴承跨距为1071mm。

可选的，所述轴芯筒轴承室深度尺寸为65mm。

可选的，所述叶轮主体安装在所述主轴上；所述后锥套通过压缩弹簧安装在叶轮主体后端，与所述叶轮主体之间形成后密封空间，所述前锥套通过压缩弹簧安装在叶轮主体的前端，与所述叶轮主体之间形成前密封空间；所述涨条安装在叶轮主体外围的的T型槽上，并与所述前锥套以及后锥套接触，所述后端盖安装在接近后锥套一端的叶轮主体上；所述卷丝环部件安装在前锥套上；所述拉簧分别安装在涨条前、后的拉簧槽内。

可选的，所述叶轮主体与涨条径向方向上的单边间隙尺寸为为5mm。

可选的，所述后锥套、前锥套与叶轮主体的气腔活塞面积为3037.75平方毫米。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1、适用于拉制玻璃纤维粗细纱拉丝机的主轴及叶轮机构的研发，让一台拉丝机就可以实现粗纱、细纱的生产，品种任意切换生产且无需更换整机设备，大大提高效益，降低成本。