[实用新型]一种锁扣自动夹紧自动对接焊设备

说明书

本实用新型公开了一种锁扣自动夹紧自动对接焊设备，包括加工台和承载板，所述加工台的顶部对称开设有凹槽，且凹槽内设置有滚筒，所述凹槽之间设置有机架，且机架上连接有焊接头，所述承载板对称设置在凹槽的两侧，且承载板之间通过连接板连接，所述连接板顶部通过支撑柱与支撑板连接，且支撑板顶部连接有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的底端与压板连接。该锁扣自动夹紧自动对接焊设备，滚筒便于工作人员将板材位置在加工台移动，从而便于工作人员对板材进行拿取和放置，同时两组液压缸可推动其上方的承载板将加工件同时上移至指定高度，从而便于防止加工件在焊接的过程中因滚筒的旋转而位置发生偏移，进而便于保证装置的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及板材焊接技术领域，具体为一种锁扣自动夹紧自动对接焊设备。

背景技术

焊接又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接，对接焊是焊接的一种，自动对接焊是指自动化水平较高的焊接装置，同时在板材加工的过程中需要使用到对接焊设备，经过海量检索，发现现有技术中的对接焊设备典型的如公开号CN215468828U一种U形肋对接焊接装置，属于U形肋焊接技术领域，该对接焊接装置包括对接焊接装置，所述的对接焊接装置是由支撑架总成、动力供源装置、外部焊接装置和内部焊接装置组合而成，将板材从滑轨的下端放在台板的上端面，将U形肋放在滑轨的上端面，此时启动动力供源装置，使得外部焊接装置随着两侧螺纹杆的转动使外部焊接装置进行前后滑动，从而使得第一激光焊接头对U形肋与板材的接触面进行焊接，内部焊接装置能够跟随中间侧的螺纹杆进行滑动，从而使得第二激光焊接头对U形肋内侧与板材接触面进行焊接。其主要特点是能够同时对内外两侧进行焊接，增加的焊接效率，也能够使得焊接效果更加牢固。

综上所述，现有的自动对接焊装置大多需要人为对加工件的位置进行限位，使用起来不够便捷，且人为固定加工件容易因主观因素而导致加工件发生偏移，从而影响加工件的混合质量，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁扣自动夹紧自动对接焊设备，以解决上述背景技术中提出的现有的自动对接焊装置大多需要人为对加工件的位置进行限位，使用起来不够便捷，且人为固定加工件容易因主观因素而导致加工件发生偏移，从而影响加工件的混合质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁扣自动夹紧自动对接焊设备，包括加工台和承载板，

所述加工台的顶部对称开设有凹槽，且凹槽内设置有滚筒，所述凹槽之间设置有机架，且机架上连接有焊接头，所述承载板对称设置在凹槽的两侧，且承载板之间通过连接板连接，所述连接板顶部通过支撑柱与支撑板连接，且支撑板顶部连接有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的底端与压板连接。

优选的，所述加工台内对称设置有液压缸，且液压缸的输出端与承载板连接，同时承载板与加工台滑动连接；

通过采用上述技术方案，便于使加工件远离滚筒，从而便于防止加工件在焊接的过程中因。

优选的，所述滚筒等间距分布在凹槽内，且滚筒的两端与凹槽转动连接；

通过采用上述技术方案，滚筒可在工作人员移动加工件使起到辅助的作用，从而便于使工作人员移动加工件时更加省力。

优选的，所述电动伸缩杆对称设置在支撑板顶部，且电动伸缩杆贯穿设置在支撑板顶部开设的滑槽内，同时电动伸缩杆与滑槽滑动连接；

通过采用上述技术方案，便于工作人员对电动伸缩杆即压板的挤压固定加工件爱你的位置进行调节从，从而便于优化装置的结构。

优选的，所述电动伸缩杆的一侧设置有限位板，且限位板通过限位螺栓与支撑板的顶部连接；