[实用新型]一种用于倍捻机的离合结构

说明书

本实用新型涉及倍捻机领域，尤其涉及一种用于倍捻机的离合结构，包括驱动轴和传动轴，所述驱动轴的一端连接固定在飞轮一侧端面的中部，飞轮另一侧端面的中部开设有摩擦槽，所述传动轴上滑动套设有移动套，移动套靠近摩擦槽的一端安装有摩擦片，且移动套与传动轴上的固定环之间安装有弹簧，且移动套上套设有安装壳，安装壳与外部结构固定，且安装壳的内侧安装有第一电磁块，移动套上对应第一电磁块安装有第二电磁块，本实用新型中离合结构，能够便捷、灵敏的进行飞轮与摩擦片的接合以及分离，减少离合结构的磨损，从而满足倍捻机的工作需求。

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，尤其涉及一种用于倍捻机的离合结构。

背景技术

倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，增强了原纱的性能，倍捻机可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。现有的倍捻机离合结构在离合时，会产生较大的摩擦，从而加速离合结构的磨损，难以灵敏、便捷的进行离合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于倍捻机的离合结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于倍捻机的离合结构，包括驱动轴和传动轴，所述驱动轴的一端连接固定在飞轮一侧端面的中部，飞轮另一侧端面的中部开设有摩擦槽，所述传动轴上滑动套设有移动套，移动套靠近摩擦槽的一端安装有摩擦片，且移动套与传动轴上的固定环之间安装有弹簧，且移动套上套设有安装壳，安装壳与外部结构固定，且安装壳的内侧安装有第一电磁块，移动套上对应第一电磁块安装有第二电磁块。

优选的，所述摩擦片呈圆环形，且摩擦片与摩擦槽相适配。

优选的，所述传动轴与移动套滑动接触的外侧端面上开设有限位槽，且移动套内侧对应限位槽设置有限位凸棱，限位凸棱与限位槽滑动配合。

优选的，所述安装壳上开设有通孔，通孔内壁与移动套的外侧壁滑动配合。

优选的，所述第一电磁块和第二电磁块均对应设置有两块，且当第一电磁块和第二电磁块电极相反时，第一电磁块和第二电磁块相吸，且当第一电磁块和第二电磁块电极相同时，一电磁块和第二电磁块相斥。

优选的，所述弹簧套设在传动轴上，且弹簧的两端分别与移动套以及固定环固定。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中离合结构，能够便捷、灵敏的进行飞轮与摩擦片的接合以及分离，减少离合结构的磨损，从而满足倍捻机的工作需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于倍捻机的离合结构的分离时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于倍捻机的离合结构的逐渐接合时的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于倍捻机的离合结构的摩擦槽的结构示意图。

图中：1安装壳、2驱动轴、3传动轴、4飞轮、5摩擦槽、6摩擦片、7移动套、8弹簧、9第一电磁块、10第二电磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。