[实用新型]一种多用途气体混合罐

说明书

本实用新型属于多种气体混合技术领域，具体涉及一种多用途气体混合罐，包括圆柱形的罐体，所述罐体的内部空间用三块纵隔板划分为四个隔室，所述三块纵隔板为第一纵隔板、第二纵隔板和第三纵隔板，所述第一纵隔板与罐体的后壁围成第一隔室，所述第一纵隔板与第二纵隔板围成第二隔室，所述第二纵隔板与第三纵隔板围成第三隔室，所述第三纵隔板与罐体的前壁围成第四隔室，并且所述第一隔室与第二隔室相通、第二隔室与第三隔室相通、第三隔室与第四隔室相通，在后侧罐体上并排设置多个进气口，在前侧罐体上并排设置多个出气口。本实用新型能满足三种或者三种以上的气体进行混合，并将混合后的气体分配至多个不同位置的用气系统，扩大了使用范围。

技术领域

本实用新型属于多种气体混合技术领域，具体涉及一种多用途气体混合罐。

背景技术

在填埋气发电领域，将不同浓度、不同类型的气体进行混合，得到混合均匀的混合气体，例如将不同浓度的填埋气沼气、焚烧沼气、餐厨沼气进行混合，形成均匀的混合气体送至填埋气发电机组，保障机组稳定运行。但是现有静态混合装置，能满足两种不同气体的混合，属于两进一出型，因此该混合装置的功能十分有限。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种多用途气体混合罐，能满足三种或者三种以上的气体进行混合，并将混合后的气体分配至多个不同位置的用气系统，扩大了使用范围。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种多用途气体混合罐，包括圆柱形的罐体，所述罐体的内部空间用三块纵隔板划分为四个隔室，所述三块纵隔板为第一纵隔板、第二纵隔板和第三纵隔板，所述第一纵隔板与罐体的后壁围成第一隔室，所述第一纵隔板与第二纵隔板围成第二隔室，所述第二纵隔板与第三纵隔板围成第三隔室，所述第三纵隔板与罐体的前壁围成第四隔室，并且所述第一隔室与第二隔室相通、第二隔室与第三隔室相通、第三隔室与第四隔室相通；在邻近所述第一纵隔板侧的罐体上并排设置多个进气口，在邻近所述第三纵隔板侧的罐体上并排设置多个出气口；多种气体在所述四个隔室内进行多次折流、导流后变成均匀浓度的混合气体。

进一步地，所述多个进气口和多个出气口均采用带有第一法兰盘的连接管。

进一步地，所述多个进气口与第一隔室相通，所述多个出气口与第四隔室相通。

进一步地，所述第一纵隔板的出气侧设置有多个第一通孔，所述第二纵隔板的出气侧设置有多个第二通孔，所述第三纵隔板的出气侧设置有多个第三通孔。

进一步地，所述多个第一通孔的总流通面积小于第一隔室纵截面积，所述多个第二通孔的总流通面积小于第二隔室纵截面积，所述多个第三通孔的总流通面积小于第三隔室纵截面积。

进一步地，所述第二隔室和第三隔室内交替布置上下隔断和中间隔断，所述上下隔断包括上隔断和下隔断，所述上隔断与下隔断之间为气体流动通道，所述中间隔断的上下侧为气体流动通道。

进一步地，所述罐体的左右两端设置第二法兰盘，所述第二法兰盘通过螺栓与盲板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

与传统静态混合装置相比，本实用新型的多用途气体混合罐设置多个进气口，增加了输入气体种类；多种不同浓度的气体依次经过四个隔室进行多次折流、导流后，能够将多种不同类型、浓度气体进行充分混合变成均匀浓度的混合气，从而满足多方面混合装置需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的多用途气体混合罐的结构示意图；

图2是图1中纵向剖面示意图；

图3是图1中横向剖面示意图。

图中序号所代表的含义为：