[实用新型]一种用于塑料色母粒生产的挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料色母粒生产的挤出装置，涉及塑料色母粒生产技术领域。该用于塑料色母粒生产的挤出装置，包括挤出箱，所述挤出箱的顶部固定安装有进料斗，挤出箱的内部设置有保温机构，保温机构的正下方设置有控速机构，挤出箱的顶部设置有成型机构。该用于塑料色母粒生产的挤出装置，通过保温机构和控速机构的配合能够控制色母粒熔液的下落速度，解决了现有装置在挤出时，因色母粒熔液生产速度大于挤出速度，导致色母粒熔液会产生堆积造成其还未进行挤出就逐渐冷却，进而影响其挤出成型效果造成生产的质量问题的问题，保证了装置挤出色母粒的质量，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑料色母粒生产技术领域，特别涉及一种用于塑料色母粒生产的挤出装置。

背景技术

在塑料色母粒生产的过程中需要用到挤出装置将色母粒成型挤出，但是现有装置在挤出时，因色母粒熔液生产速度大于挤出速度，导致色母粒熔液会产生堆积造成其还未进行挤出就逐渐冷却，进而影响其挤出成型效果造成生产的质量问题，同时，在色母粒挤出成型时因需要不同导致当需要不同规格的色母粒时需要更换挤出装置，造成成本的增加，为此，我们提出一种用于塑料色母粒生产的挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于塑料色母粒生产的挤出装置，能够解决色母粒熔液生产速度大于挤出速度造成色母粒熔液堆积以及成型规格不同需要更换装备造成成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料色母粒生产的挤出装置，包括挤出箱，所述挤出箱的顶部固定安装有进料斗，挤出箱的内部设置有保温机构，保温机构的正下方设置有控速机构，挤出箱的顶部设置有成型机构；

所述挤出箱的前后侧内壁之间固定安装有导流板，导流板的前后侧内壁之间转动安装有齿轮，导流板的内部设置有齿板，挤出箱的前侧外表面固定安装有第三电机，挤出箱的一侧内壁固定安装有挡块。

优选的，所述控速机构包括导流板、齿轮、齿板、第三电机和挡块，导流板内开设有滑槽，齿板滑动安装有滑槽内，齿轮与齿板相啮合，第三电机的输出轴通过联轴器与齿轮固定连接。

优选的，所述保温机构包括第二电机、转动轴、搅拌杆和电热板，挤出箱的顶部固定安装有第二电机，挤出箱的内侧顶部转动安装有转动轴，第二电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，转动轴的外表面固定安装有多组搅拌杆，挤出箱的两侧内壁固定安装有电热板。

优选的，所述成型机构包括连接板、旋钮和成型板，挤出箱的顶部固定安装有连接板，连接板的一侧外表面固定安装有旋钮，连接板的另一侧外表面转动安装有成型板，旋钮的转动轴贯穿连接板与成型板固定连接。

优选的，所述挤出箱的一侧外表面固定安装有第一电机，挤出箱的一侧内壁转动安装有螺旋杆，第一电机的输出轴通过联轴器与螺旋杆固定连接，达到了将色母粒积累推动到成型孔处挤出的效果，所述成型板上开设有多组孔径不同的成型孔，达到了能够根据需要快速调节到所需成型孔规格大小的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于塑料色母粒生产的挤出装置，通过保温机构和控速机构的配合能够控制色母粒熔液的下落速度，解决了现有装置在挤出时，因色母粒熔液生产速度大于挤出速度，导致色母粒熔液会产生堆积造成其还未进行挤出就逐渐冷却，进而影响其挤出成型效果造成生产的质量问题的问题，保证了装置挤出色母粒的质量，提高了装置的实用性。

(2)、该用于塑料色母粒生产的挤出装置，通过成型机构能够实现装置的挤出色母粒规格的调节，解决了在色母粒挤出成型时因需要不同导致当需要不同规格的色母粒时需要更换挤出装置，造成成本的增加的问题，提高了装置的灵活性，有利于装置的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；