[实用新型]一种鼓形齿联轴器

说明书

本实用新型公开了一种鼓形齿联轴器，涉及联轴器技术领域。该鼓形齿联轴器包括主动端半联轴器组件、从动端半联轴器组件、联接元件，所述主动端半联轴组件和从动端半联轴器组件通过联接元件连接，所述主动端半联轴组件和从动端半联轴器组件通过联接元件传递力矩。本实用新型结构简单，内外齿均采用球面鼓行齿，实现较大工作偏转角，提高了鼓形齿联轴器的承载能力和传动精度，传动平稳，延长了联轴器使用寿命，加油方便，润滑效果好，一次润滑充足，不需经常加油，降低了鼓形齿润滑的成本，拆装方便，减少了维修调整的时间和强度，提高了工作效率，大大提升了联轴器使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种鼓形齿联轴器。

背景技术

鼓形齿联轴器是一种重要的机械基础部件，其功用是将主动轴和从动轴联接起来，传递转矩使两轴一同转动。工程使用中，由于制造和安装误差、零件的磨损、地基的高低等原因，引起两轴轴线位置发生轴向位移、径向位移或角位移，偏移的存在使得联轴器产生附加动载荷，引起振动，使机器零件工作情况恶化。特别对于运输辊道联轴器经常是批量使用(几十甚至是几百个一起使用)，要求联轴器满足较大偏转角、方便拆卸、润滑方便，且使用寿命较长。

现有的鼓形齿联轴器(如图7)包括主动端内齿圈21、主动端外齿轴套20、从动端内齿圈22、从动端外齿轴套23，内齿圈与外齿轴套啮合，主动端内齿圈与从动端内齿圈通过铰制孔螺栓连接，左右两个密封圈分别装在主从动端内齿圈的密封槽内，主从动端内齿圈上各设置有一个加油孔，压盖22通过螺栓分别压紧在主动端内齿圈和从动端内齿圈的端面上，并分别套在主动端外齿轴套和从动端外齿轴套上。

现有的鼓形齿联轴器的缺点是：

1、联轴器的外齿轴套为鼓形齿，内齿圈为直齿，实现的偏转角较小；

2、两半联轴器组件通过铰制孔螺栓连接，传递转矩较大或承受冲击载荷时，铰制孔螺栓容易松动或断裂，造成生产事故，且更换备件时，拆装困难，增加检修、维护的工作量，影响轧机生产效率，增加了维修劳动强度；

3、密封件为普通圆橡胶，安装在内齿圈的密封槽内，密封件易老化，且不易更换；

4、只有内齿圈上一个加油孔加油使齿部润滑不充分，造成齿部磨损较快，缩短了联轴器的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鼓形齿联轴器，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鼓形齿联轴器，包括主动端半联轴器组件、从动端半联轴器组件、联接元件，所述主动端半联轴组件和从动端半联轴器组件通过联接元件连接，所述主动端半联轴组件和从动端半联轴器组件通过联接元件传递力矩，所述主动端半联轴组件包括主动端外齿轴套和主动端内齿圈，所述主动端外齿轴套、主动端内齿圈之间通过齿轮副连接，所述主动端外齿轴套的齿部外圆和主动端内齿圈的齿部内圆均为球面，所述主动端外齿轴套的外齿和主动端内齿圈的内齿均为鼓形齿，所述主动端外齿轴套外齿和主动端内齿圈内齿相啮合传递转矩。

优选的，所述联接元件为端面齿、端面键中的一种。

优选的，所述从动端半联轴器组件包括从动端外齿轴套和从动端内齿圈，所述从动端外齿轴套的齿部外圆和从动端内齿圈的齿部内圆均为球面，所述从动端外齿轴套的外齿和从动端内齿圈的内齿均为鼓形齿，所述从动端外齿轴套外齿和从动端内齿圈内齿相啮合传递转矩。

优选的，所述主动端内齿圈与从动端内齿圈通过螺栓、螺母连接，所述主动端内齿圈和从动端内齿圈的法兰端面设有密封槽，所述密封槽内设置有密封环，且主动端内齿圈与从动端内齿圈法兰外圆上设置有径向油孔，所述径向油孔上设置有螺塞。