[实用新型]一种大功率可调式螺杆空气压缩机组

说明书

本实用新型公开了一种大功率可调式螺杆空气压缩机组，包括箱体，在箱体内依次设置有驱动电机、螺杆式空气压缩机、储气罐，在储气罐一侧还连接有吸干机和冷干机，在驱动电机上还连接有变频控制器，并在储气罐与螺杆式空气压缩机之间还设置有容积调整阀，以及在储气罐上还设置有容积调节装置。该大功率可调式螺杆空气压缩机组针对于大型铸造行业具有功率可调，适配于行业用气量的变化，并达到较高的能效表现。具体的通过自动控制器同步调节储气罐的储气容积、储气罐的进气量，及驱动电机和螺杆式空气压缩机的有效做工，从整体上调节适配于企业用气量的变化，有效降低目前空压机组功率较小不能满足企业生产，及功率较大而造成能耗损耗较大的弊端。

技术领域

本实用新型涉及应用于大型铸造行业的空气压缩机组技术领域，尤其涉及一种大功率可调式螺杆空气压缩机组。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能。

根据电子工业的发展，初级的铸造行业也逐渐发展成具有较高自动化的技术领域，使得整个铸造工艺自动化程度逐步提高，并且铸造成品质量精度进一步提高，以及减少了后期精加工的工序等优点。

而在铸造作业中，空气压缩机组是必不可少的设备之一，其能提供可调压力的压缩空气及不同等级纯度的压缩空气，以满足铸造行业的用气需求。而具体在实际铸造过程中，多个设备的不同运行周期造成用气量的顶峰和低谷，反应到空气压缩机组上需要不断的调节供气量及保证供气压力，目前常规的空气压缩机组为了满足铸造行业用气的高峰值，选择较大功率的设备组成，而在用气量较小时，压缩设备仍需要工作至额定的最高供气容量及压力值，造成能耗的成倍增加及损耗，对企业造成较大的成本负担，并不利于节能环保要求。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种大功率可调式螺杆空气压缩机组，其针对于大型铸造行业具有功率可调，适配于行业用气量的变化，并达到较高的能效表现。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种大功率可调式螺杆空气压缩机组，包括箱体，在箱体内依次设置有驱动电机、螺杆式空气压缩机、储气罐，其特征在于：在所述储气罐一侧还连接有吸干机和冷干机，在所述驱动电机上还连接有变频控制器，并在所述储气罐与螺杆式空气压缩机之间还设置有容积调整阀，以及在所述储气罐上还设置有容积调节装置。

优选的，所述容积调节装置包括在所述储气罐底部固定设置的驱动气缸，所述驱动气缸具有竖直向上伸进所述储气罐内的活塞杆，在所述活塞杆的顶端设置有分隔所述储气罐储气容积大小的分隔密封装置。

优选的，所述分隔密封装置包括在所述活塞杆顶端固定设置且与所述储气罐内壁垂直的分隔主板，在所述分隔主板顶部平行设置有分隔压板，所述分隔主板与分隔压板之间预留有压紧空腔，在所述压紧空腔边缘处环绕套设有外径大于所述压紧空腔的高度、并且环绕紧贴所述储气罐内壁的密封圈。

优选的，在所述压紧空腔内均布有连接所述分隔主板与分隔压板的压紧弹簧，在所述分隔主板的边缘上表面及分隔压板的边缘下表面依次开设有贴合所述密封圈表面的第一环形圆弧槽和第二环形圆弧槽，并且所述分隔主板的直径大于分隔压板。

优选的，在所述分隔压板底面中心竖向设置有依次穿设在所述分割主板及活塞杆内的定位杆，并在所述活塞杆顶端开设有配合所述定位杆穿设的定位孔。

本实用新型的有益效果是：该大功率可调式螺杆空气压缩机组针对于大型铸造行业具有功率可调，适配于行业用气量的变化，并达到较高的能效表现。具体的通过自动控制器同步调节储气罐的储气容积、储气罐的进气量，以及驱动电机和螺杆式空气压缩机的有效做工，从整体上调节适配于企业用气量的变化，有效降低目前空压机组功率较小不能满足企业生产，及功率较大而造成能耗损耗较大的弊端。