[实用新型]一种盲孔深度高效定量检测仪

说明书

一种盲孔深度高效定量检测仪，包括测量杆、基准转换块、锁紧螺钉I、底座、压簧、百分表、锁紧螺钉II、测量杆放置孔；所述测量杆一端开设有外螺纹，压簧一端开设内螺纹，测量杆与压簧通过螺纹固定；所述压簧另一端开设有外螺纹，百分表的套筒开设内螺纹，压簧与百分表通过螺纹固定；所述测量杆装入基准转换块内，基准转换块装至底座上，并采用锁紧螺钉I进行固定；所述百分表装夹至底座上，并采用锁紧螺钉进行锁紧；所述底座上开设有两个以上的测量杆放置孔。本实用新型成功替代大部分盲孔零件检测，适用于大批量盲孔零件的100%检测。相对于传统盲孔深度检测方法，能满足高效筛选的需求，为企业降低人工筛选成本、提能增效起到了重要作用。

技术领域

本实用新型涉及一种盲孔深度高效定量检测仪，属于盲孔深度尺寸检测技术领域。

背景技术

在盲孔深度尺寸检测技术领域。对盲孔深度检测一般是使用游标卡尺进行尺寸换算间接进行检测或采用深度表进行深度打表测量。传统的盲孔深度检测方法需要投入比较大的人力和物力，且无法满足高效筛选的需求，在当前竞争激烈的制造时代处于劣势。

实用新型内容

本实用新型是为了解决传统机械加工行业盲孔类零件盲孔深度检测的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种盲孔深度高效定量检测仪，包括测量杆、基准转换块、锁紧螺钉I、底座、压簧、百分表、锁紧螺钉II、测量杆放置孔；所述测量杆一端开设有外螺纹，压簧一端开设内螺纹，测量杆与压簧通过螺纹固定；所述压簧另一端开设有外螺纹，百分表的套筒开设内螺纹，压簧与百分表通过螺纹固定；所述测量杆装入基准转换块内，基准转换块装至底座上，并采用锁紧螺钉I进行固定；所述百分表装夹至底座上，并采用锁紧螺钉进行锁紧；所述底座上开设有两个以上的测量杆放置孔。

采用上述技术方案的有益效果是：

本实用新型经过不断地进行理论分析、数据分析、设计加工和投入生产使用验证，成功替代大部分盲孔零件的检测，适用于大批量盲孔零件的100%检测。本发明相对于传统的盲孔深度检测方法，能满足高效筛选的需求，为企业降低人工筛选成本、提能增效起到了很重要的作用。

附图说明

图1为本实用新型盲孔深度高效定量检测仪结构示意图。

图中：1-测量杆、2-基准转换块、3-锁紧螺钉I、4-底座、5-压簧、6-百分表、7-锁紧螺钉II、8-测量杆放置孔。

图2为本实用新型盲孔深度高效定量检测仪检测零件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

一种盲孔深度高效定量检测仪，如图1所示：它包括测量杆1、基准转换块2、锁紧螺钉I3、底座4、压簧5、百分表6、锁紧螺钉II7、测量杆放置孔8；所述测量杆1一端开设有外螺纹，压簧5一端开设内螺纹，测量杆1与压簧5通过螺纹固定；所述压簧5另一端开设有外螺纹，百分表6的套筒开设内螺纹，压簧5与百分表6通过螺纹固定；所述测量杆1装入基准转换块2内，存在限位功能,限制测量杆1往外移动，基准转换块2装至底座4上，并采用锁紧螺钉I3进行固定；所述百分表6装夹至底座4上，并采用锁紧螺钉7进行锁紧；所述底座4上开设有两个以上的测量杆放置孔8。

一种盲孔深度高效定量检测仪的组装方法该组装包括以下步骤：

步骤一：先将测量杆1放入基准转换块2内与压簧5相互装配；

步骤二：后将压簧5与百分表6相互进行装配；

步骤三：将基准转换块2采用锁紧螺钉I3固定至底座4上；

步骤四：根据附图2所述零件，按照常用国家标准螺钉底孔大小制作测量杆1并将其放置于底板测量杆放置处8上。