[实用新型]一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置，包括多工位装置、换热装置、冷却液输送装置、冷却液箱和隔板；本实用新型中通过气缸的伸长使输送管体右移插入到插入孔中并使密封阀芯右移，从而能够使输出口与连通腔内部相连通，另外输送管体右移后也会使输入口与输送泵出口相连通，也就能够通过输送泵将冷却液箱中的冷却液输送冷却通道中，从而提高了吸热罩冷却吸热的效果，也就进一步提高了成型零件冷却的效率；本实用新型中冷却完成后通过气缸的缩短使输送管体左移与插入孔分离，而后在弹簧的作用下使密封阀芯左移封住插入孔，从而避免了取出换热装置时冷却液外漏造成污染，也就提高了使用时候的工作环境质量。

技术领域：

本实用新型涉及增材制造技术领域，特别涉及一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置。

背景技术：

增材制造俗称3D打印，其将金属或非金属材料按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，且与传统的去除材料加工及变形加工相比，逐层加工的增材制造技术具有制造过程直接而无需工模具，不受结构复杂程度限制而为设计创新提供更自由的空间，材料利用率高，制造过程节能环保等诸多优势突出，满足了工业领域单件小批量制品、医学领域定制化的植入体、文化创意展示品、个性化日用品及其他众多领域物品制作日益发展的需求，目前的粉末基增材制造的加工方式是：在送粉缸内添加配好粉末料将其安装到位，同时通保护气体，然后平行布置成型缸和送粉缸，采用单向铺粉，烧结一层之后，成型缸下降一层烧结层厚度，供粉缸上升挤出一定量的粉末，铺粉辊或刮板将供粉缸粉末平铺到成型缸，然后开始烧结、熔融或融化，待该层横截面全部烧结后，再使成型缸下降一层烧结厚度，之后再供粉、铺粉、烧结、熔融或融化，循环往复此过程，最终完成零部件的增材制造，而增材制造后的零部件则需要进行冷却，而现有的用于增材制造的成型缸仓外冷却装置冷却效果比较差，另外使用时也比较麻烦和不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置，解决了现有的用于增材制造的成型缸仓外冷却装置冷却效果比较差，另外使用时也比较麻烦和不便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于增材制造的成型缸仓外冷却装置，包括成型缸，其创新点在于：还包括多工位装置、换热装置、冷却液输送装置、冷却液箱和隔板；所述多工位装置上侧面四周固定连接有数个成型缸，所述多工位装置左侧固定连接有冷却液箱；所述换热装置内部与左侧的成型缸外部相连，所述换热装置内下侧出口通过多工位装置中设置的回流管与冷却液箱内部右侧相连通；所述冷却液输送装置固定连接在冷却液箱左上侧，所述冷却液输送装置右侧出口与换热装置左侧入口相连接，所述冷却液输送装置下侧入口与冷却液箱内部左下侧相连通；所述隔板为数个，数个所述隔板分别呈横向排列且固定连接在冷却液箱内部下侧。

作为优选，所述多工位装置的具体结构包括固定座、电机、旋转工作台、固定回流管、活动回流管和固定凸台；所述固定座下侧中央内部固定连接有电机，所述固定座左上侧内部固定连接有固定回流管；所述旋转工作台下侧外部活动连接在固定座上侧内部，所述旋转工作台下侧中心与电机上侧输出轴固定连接，所述旋转工作台顶面四周设有数个固定凸台，且固定凸台上面均固定连接有成型缸；所述活动回流管为数个，数个所述活动回流管分别位于对应的固定凸台内侧，数个所述活动回流管下侧外部均固定连接在旋转工作台内部，其中左侧的活动回流管下侧开口则与固定回流管上侧开口相连通，数个所述活动回流管上侧开口分别与对应的换热装置下侧出口相连接。

作为优选，所述电机为伺服电机或步进电机。