[实用新型]一种大直径管道安装搬运装置

说明书

本发明公开了一种大直径管道安装搬运装置，包括支撑板、滑轮固定侧板、滑轮、滑轮连接轴、螺母、握孔、孔槽，所述支撑板的两端为不规则的六边形，便于人员搬运装置过程中手部受力，支撑板上面均匀的焊接着滑轮固定侧板，滑轮固定侧板的两端为圆弧形，滑轮连接轴贯穿滑轮、滑轮固定侧板，利用螺母进行紧固，管道安装搬运装置上含有多个滑轮，滑轮数量的多少可根据支撑板的长度进行调节，滑轮连接轴可水平布置也可倾斜布置，可满足不同使用环境下管道铺设，装置结构简单、设计合理，节省了人力，保障了施工效率，具有极强的应用价值。

技术领域

本发明涉及安装搬运技术领域，具体涉及一种大直径管道安装搬运装置。

背景技术

随着城市进程的加快，城市供排水管道铺设的工程量日益增加，特别是大直径的钢管主供水管道的铺设，很多沿着城市主干道进行铺设，同时部分是贯穿高速铁路或者普通铁路，有些施工区域周边上空存在高压线路，铺设施工区域和施工器具就受到了限制，特别是明挖施工贯穿普通铁路的管道铺设工程，施工过程中存在起重设备侵限铁路红线的风险，管道铺设时需在管道铺设的一端逐根焊接，逐根进行牵引拉移，传统的管道铺设采用卷扬机、挖机、铲车等机械设备进行牵引，为减小管道与下部垫层之间的摩擦力，在管道下部铺设圆钢等材料辅助管道前移，当铺设管道的口径、吨位、埋设深度参数较大时以及开挖的沟槽的尺寸受到道路交通影响，施工区域不是很富裕的情况下，管道下部使用圆钢就很容易使钢管的在拉移的过程中碰在沟槽壁，当周边环境限制使用大型机械设备进行调直时，管道牵引路线的调整就比较困难。

因此需要一种能够在有限施工环境下，实现大直径管道铺设的辅助搬运装置，用来解决上述技术和操作上存在的问题，满足大直径管道铺设的需求。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种大直径管道在有限空间辅助铺设的装置和方法，能够实现大直径、大吨位管道焊接后的快速、准确的移动安装，节约人力物力，有效提升管道铺设的速度和质量。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种管道安装搬运装置，包括支撑板、滑轮固定侧板、滑轮、滑轮连接轴、螺母，所述支撑板为1-2cm的铁板制作而成，铁板的长度和宽度可根据铺设管道的直径大小进行调节，满足所有大小管道铺设的需要，大直径管道搬运一般长度为80cm，宽度为40cm，为便于装置在使用过程中的搬运，在支撑板长度方向的两端对称加工成边长不等的六边形，并在端部开孔，便于人工搬运过程中手部力量的使用。

所述滑轮固定侧板均匀的分布在支撑板上，滑轮固定侧板的厚度一般为1cm，滑轮固定侧板的宽度一般比支撑板的宽度小2cm，前后均匀分布，滑轮固定侧板的高度一般与滑轮的高度相匹配，一般高度在10cm左右，同时高度受管道埋深、管道直径、管道上覆地表深度等因素的影响，通常情况下略比滑轮低上一部分，以免影响滑轮与地面或管道接触时正常转动，滑轮固定侧板焊接在支撑板上，两块滑轮固定侧板之间的距离可根据滑轮宽度尺寸进行调节，比滑轮略大一点，留有一定量的转动缝隙，4块滑轮侧板组成一个滑轮组件单元体，一个滑轮组件单元体包含3组滑轮，每组滑轮包含两个滑轮和一个滑轮连接轴。

所述滑轮组件单元体中的4块滑轮侧板平行等间隔的形成3个孔槽，在4块滑轮侧板中按照滑轮的中心线开孔，通过滑轮连接轴连接左右两个滑轮，两个滑轮分别放置在第一和第三个孔槽内，滑轮连接轴的长度贯穿第一、二、三个孔槽，通过螺母将滑轮连接轴分别固定在滑轮侧板上。

所述安装搬运装置滑轮组件单元体数量的多少由支撑板的长度确定，搬运装置可固定在管道安装沟槽的底板上，通过膨胀螺丝将搬运装置与底板连接在一起，膨胀螺丝型号一般选用φ14mm*150mm，搬运装置按照管道的长度，等间隔的与沟槽底板连接在一起，管道在牵引装置如卷扬机、挖机、铲车的牵引带动下，在搬运装置的滑轮上进行前移，减小了管道与沟槽底板直接接触的摩擦阻力，同时，当正面安装时，搬运装置的支撑板可与管道的底部焊接在一起，管道在牵引装置的带动下通过滑轮与管道铺设的沟槽进行接触，借助滑轮进行移动。