[实用新型]一种焊接头可更换的激光焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接头可更换的激光焊接装置，包括主机体，所述主机体上端底部固定连接有焊接箱，所述焊接箱底部安装有连接杆，所述连接杆下端贯穿式开设有竖槽，且竖槽有三组，所述连接杆下端外部螺纹连接有套筒，所述连接杆下端内部安装有焊接头。解决了现有的激光焊接装置的焊接头通常无法更换或是更换起来十分繁琐，这就导致对一些特殊的金属件进行焊接时无法根据需求快速更换焊接头，会导致焊接作业效率降低，以及在对金属件的夹持方面，一般的激光焊接装置也只是将金属件固定在焊接台上，若是需要对不同的角度进行焊接，则需要拆下金属件，重新调整角度夹持，十分繁琐的问题，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及工业金属件焊接设备领域，特别涉及一种焊接头可更换的激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中，2013年10月，中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖，中国激光焊接水平得到了世界的肯定。

激光焊接装置有着精细度高和效率高的特点，但是现有的激光焊接装置的焊接头通常无法更换或是更换起来十分繁琐，这就导致对一些特殊的金属件进行焊接时无法根据需求快速更换焊接头，会导致焊接作业效率降低，而且在对金属件的夹持方面，一般的激光焊接装置也只是将金属件固定在焊接台上，若是需要对不同的角度进行焊接，则需要拆下金属件，重新调整角度夹持，也十分繁琐，所以根据以上问题，对现有的激光焊接装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种焊接头可更换的激光焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种焊接头可更换的激光焊接装置，包括主机体，所述主机体上端底部固定连接有焊接箱，所述焊接箱底部安装有连接杆，所述连接杆下端贯穿式开设有竖槽，且竖槽有三组，所述连接杆下端外部螺纹连接有套筒，所述连接杆下端内部安装有焊接头，通过套筒的拧紧和放松可实现焊接头的安装和拆卸，将更换的焊接头插入连接杆内，并拧紧套筒，套筒可压迫连接杆底部的竖槽收缩，从而可使连接杆底部将焊接头顶部卡合在连接杆内，从而可快速的完成焊接头的安装，或通过转松套筒，可使竖槽放松，从而使连接杆下端不对焊接头进行卡合，便可将焊接头取出，便可快速的拆下焊接头，提高焊接效率。

进一步地，所述主机体下端上表面固定连接有主横板，所述主横板右端通过铰链转动转动连接有副横板，通过铰链连接的副横板可在铰链的作用下进行转动，从而可带动放置在副横板上的金属件进行转动，从而对金属件不同的角度进行焊接。

进一步地，所述副横板中部开设有横槽，所述横槽内安装有螺纹杆，且螺纹杆两端转动连接在横槽两端，所述螺纹杆表面螺纹连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有主夹块，通过转动螺纹杆可带动外部螺纹连接的连接块进行横移，连接块再带动顶部的主夹块进行横移，从而使主夹块的移动更加的灵活。

进一步地，所述副横板左端上表面固定连接有副夹块，所述副横板右侧壁转动连接有转钮，且转钮左端固定连接螺纹杆右端，主夹块可在横移时带动金属件横移，并使金属件卡合在主夹块和副夹块之间，使金属件在加工时更加的稳定，转钮可更方便对螺纹杆进行旋转。