[实用新型]一种油帘机喷房集油口的改进结构

说明书

本实用新型公开一种油帘机喷房集油口的改进结构，涉及喷漆房废气收集技术领域，包括喷漆房本体、纵隔板、横隔板、集油槽和导油板，纵隔板设置于喷漆房本体内，横隔板与喷漆房本体的内壁连接，集油槽安装于纵隔板的底部；导油板分别安装在集油槽的两端。本实用新型与已有油帘机相比，对油帘机喷房的集油口进行了改进，避免了油和引风口处高速气流的接触，可从根本上解决油帘机使用时油随气体排出的问题，减少油品浪费，避免污染和破坏工作环境。

技术领域

本实用新型涉及喷漆房废气收集技术领域，尤其涉及一种油帘机喷房集油口的改进结构。

背景技术

喷漆房在工作过程中产生漆雾和有机废气(VOCs)，需要进行预处理和对废气进行收集处理。目前使用使用油帘机或水帘机对喷漆房产生的废气进行预处理和收集，其是喷漆房处理漆雾和收集VOCs废气方面最有效、最成熟的方法之一。

现有的油帘机或水帘机在集油口或集水口的位置采用液体和气体接触的方式，一是由于液体流下在收集室造成液滴飞溅，二是由于此处的气流速度较大，非常容易使得液滴随气体带出，造成收集系统漏油或漏水问题，破坏设备和工作环境，以及造成浪费。

因此，如何在设计时解决油帘机喷房的废气收集漏油问题，从而保持油帘机喷房稳定、良好运行，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油帘机喷房集油口的改进结构，解决了现有技术中油帘机喷房的废气收集存在漏油和运行不够良好的技术问题。

本申请实施例公开了一种油帘机喷房集油口的改进结构，包括喷漆房本体、纵隔板、横隔板、集油槽和导油板，所述纵隔板设置于所述喷漆房本体内，所述横隔板与所述喷漆房本体的内壁连接，所述集油槽安装于所述纵隔板的底部；所述导油板分别安装在所述集油槽的两端。

本申请实施例与已有油帘机相比，对油帘机喷房的集油口进行了改进，避免了油和引风口处高速气流的接触，可从根本上解决油帘机使用时油随气体排出的问题，减少油品浪费，避免污染和破坏工作环境。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述集油槽形状为U型或者V型，采用本步的有益效果是通过相应形状的集油槽能够完成油液的收集存储。

进一步地，所述导油板形状为U型或者V型或者直板型，采用本步的有益效果是通过导油板完成油液的降落。

进一步地，所述集油槽表面无孔；

所述喷漆房本体的底部设置有格栅，所述集油槽未固定的一端不高于所述格栅的水平高度，且所述集油槽的底端低于所述格栅所在平面的高度，采用本步的有益效果是便于漆雾废气尽可能的与溢流下的水或油充分接触。

进一步地，所述喷漆房本体的内腔底部形成内集油室，所述导油板的下端口不高于内集油室中油面的高度，采用本步的有益效果是避免后续废气与油液直接接触。

进一步地，所述集油槽底部高于内集油室油面，且所述集油槽底部与内集油室之间形成引风口；

所述引风口使得所述喷漆房本体内的喷漆室与所述废气收集室连通，采用本步的有益效果是便于避免废气与油液接触。

本申请提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：本申请对油帘机喷房的集油口进行了改进，增加了集油槽和导油板，在不影响纵隔板上油幕对大量漆雾的吸收的同时形成气液各自通道，避免了油和引风口处高速气流的接触，可从根本上解决油帘机使用时油随气体排出的问题，减少油品浪费，避免损坏设备和污染工作环境。

附图说明