[实用新型]一种充气阀卸压工装

说明书

本实用新型公开了一种充气阀卸压工装，包括工装壳体、顶杆以及手柄，工装壳体设置杆体连接口、阀体连接口、排气口；工装壳体通过阀体连接口与充气阀之间可拆卸连接，顶杆通过工装壳体的杆体连接口与充气阀的放气通道之间可往复移动式连接，与充气阀的放气通道连接部分的顶杆端部能抵接于充气阀的阀芯密封垫上；排气口与阀体连接口、放气通道通连，手柄连接于顶杆另一端部上；顶杆包括操作段杆体、放气段杆体，操作段杆体与放气段杆体一体成型连接，放气段杆体直径与充气阀的放气通道直径相对应，操作段杆体直径与杆体连接口直径相对应。本实用新型可以对充气阀进行临时排气，实现了充气阀的卸压排气功能；而且结构相对简单，更易于加工组装。

技术领域

本实用新型属于阀门用具技术领域，具体地是涉及一种充气阀卸压工装。

背景技术

典型的充气阀是一种单向阀的设计结构，充气阀在生产过程中应用极为广泛，通过接口端与高压气源连接，向容器或管道内充气，当充气结束后，阀芯密封件在其内部压力和弹簧力的共同作用下自动回弹，与阀体实现密封。在充气阀的试验过程中或装配后的实际使用过程中，经常需要通过充气阀进行临时排气，释放容器或管道内的压力，因此目前需要一种可用于充气阀进行临时排气的、结构简单的、易于加工组装的、制造成本低廉的工装工具。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种充气阀卸压工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型为一种充气阀卸压工装，包括工装壳体、顶杆以及手柄，工装壳体设置有杆体连接口、阀体连接口、排气口；工装壳体通过阀体连接口与充气阀之间可拆卸连接，顶杆通过工装壳体的杆体连接口与充气阀的放气通道之间可往复移动式连接，与充气阀的放气通道连接部分的顶杆端部能抵接于充气阀的阀芯密封垫上；排气口与阀体连接口、充气阀的放气通道之间通连，手柄连接于顶杆另一端部上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶杆包括操作段杆体、放气段杆体，操作段杆体与放气段杆体一体成型连接，放气段杆体直径与充气阀的放气通道直径相对应，操作段杆体直径与杆体连接口直径相对应，操作段杆体与放气段杆体一体连接端成锥形。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述操作段杆体与杆体连接口上均设置有螺纹，操作段杆体与杆体连接口之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述操作段杆体端部设置有插接孔，手柄通过插接孔与操作段杆体相连。

作为本实用新型的另一种优选方案，工装壳体的阀体连接口与充气阀之间通过螺纹连接。

本实用新型有益效果：

本实用新型所提供的充气阀卸压工装，可与充气阀很好地配合使用，通过所设置的工装壳体、顶杆，可以对充气阀进行临时排气，实现了充气阀的卸压排气功能；而且本实用新型结构相对简单，更易于加工组装；其不但满足了充气阀在试验过程中或装配后的实际使用过程中的放气需求，而且加工制造成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型一种充气阀卸压工装的立体结构示意图。

图2是将本实用新型充气阀卸压工装与充气阀安装使用的结构示意图之一。

图3是将本实用新型充气阀卸压工装与充气阀安装使用的结构示意图之二。

图中标记：1为工装壳体、2为顶杆、3为手柄、4为充气阀、5为插接孔、6为阀体连接口、7为操作段杆体、8为排气口、9为螺纹、10为放气段杆体、11为杆体连接口、12为放气通道、13为阀芯密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。