[实用新型]用于墨盒自动焊导气膜装置

说明书

本实用新型公开了用于墨盒自动焊导气膜装置，包括工作台，工作台的一侧顶部外壁上设置有送手撕标机构，送手撕标机构的一端固定安装有安装架，安装架的一侧壁上安装有焊导气膜机构与切缺机构，且切缺机构位于导气膜机构的一侧，工作台的顶部外壁上安装有循环机构，且循环机构位于焊导气膜机构的正下方，工作台的一侧壁上固定安装有调压电磁控制阀，调压电磁控制阀与焊导气膜机构电性连接，循环机构的一侧设置有出料板，且出料板与工作台固定连接，该装置自动化程度较高，完全替代操作者完成全部动作，提高了产品生产效率，而且可以较好的保证质量，大大降低了生产成本，具有较好的发展前景与经济价值，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及墨盒加工技术领域，特别涉及用于墨盒自动焊导气膜装置。

背景技术

在墨盒加工过程中需要对其进行焊导气膜，传统的墨盒焊导气膜的操作流程为：根据不同产品，把导气膜手动剪指定长度，在通过热压焊头第一次固定位置定型导气膜与产品位置，第二次把固定好的产品拿到焊导气膜设备进行焊接成型，完成之后再把成型的产品，人工拿到切缺机构进行人工切缺加工。

传统的加工方式依赖于人工去完成，生产效率低，费时费力，而且生产质量受工人操作熟练度的影响较大，导致难以提升质量，自动化程度低，生产成本较高，因此，本实用提出了一种用于墨盒自动焊导气膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于墨盒自动焊导气膜装置，以解决上述背景技术中提出的生产效率低，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于墨盒自动焊导气膜装置，包括工作台，所述工作台的一侧顶部外壁上设置有送手撕标机构，所述送手撕标机构的一端固定安装有安装架，所述安装架的一侧壁上安装有焊导气膜机构与切缺机构，且所述切缺机构位于所述导气膜机构的一侧，所述工作台的顶部外壁上安装有循环机构，且所述循环机构位于所述焊导气膜机构的正下方，所述工作台的一侧壁上固定安装有调压电磁控制阀，所述调压电磁控制阀与所述焊导气膜机构电性连接。

优选的，所述送手撕标机构包括输送架、固定架与导气膜卷盘，所述输送架固定安装在所述工作台的一侧顶部外壁上，所述固定架位于所述输送架的一侧，且所述固定架呈“L”形，所述导气膜卷盘可拆卸的安装在所述固定架远离所述输送架的一端，所述输送架上通过轴承安装有输送辊，所述输送架的一侧壁上固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与所述输送辊的一端固定连接。

优选的，所述焊导气膜机构包括热压气缸与热压焊头，所述热压气缸固定安装在所述安装架的一侧壁上，所述热压焊头位于所述热压气缸的正下方，且所述热压焊头与所述热压气缸的输出端可拆卸的相连接。

优选的，所述切缺机构包括切缺气缸、切缺刀与弹性按压机构，所述切缺气缸固定安装在所述安装架的一侧壁上，所述切缺刀与所述弹性按压机构均位于所述切缺气缸的下方，且所述弹性按压机构分布在所述切缺刀的两侧，所述切缺刀与所述弹性按压机构分别通过螺钉与所述切缺气缸的输出端相连接。

优选的，所述弹性按压机构包括固定板、活动杆、挡板与弹簧，所述固定板与所述切缺气缸的输出端固定连接，所述活动杆贯穿所述固定板，所述挡板分别固定安装在所述活动杆的两端，所述弹簧套设在所述活动杆的侧壁上。

优选的，所述循环机构包括循环气缸与物料放置架，所述循环气缸固定安装在所述工作台的一侧顶部外壁上，所述物料放置架与所述循环气缸的输出端相连接。

优选的，所述循环机构的一侧设置有出料板，且所述出料板与所述工作台固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

该装置自动化程度较高，完全替代操作者完成全部动作，提高了产品生产效率，而且可以较好的保证质量，大大降低了生产成本，具有较好的发展前景与经济价值，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的第一示意图。