[实用新型]一种新型装饰内隔墙构造

说明书

一种新型装饰内隔墙构造，其包括竖向骨架及其两侧的装饰面板；其中：所述竖向骨架为呈瓦楞结构的压型钢板，在压型钢板的瓦楞结构的凹槽内填充材料。本实用新型以冷弯工艺轧制而成的压型钢板作为连续的竖向骨架，在压型钢板凹槽内配合冷弯一体成型的加强竖骨架，相比传统轻钢龙骨系统较大提升了其强度；且，所述装饰内隔墙无横向龙骨设计，压型钢板凹槽内可以实现竖向管线灵活布线。本实用新型实现围护、装饰、管线的一体化，提高安装效率，提升内隔墙强度，加工工艺简单，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及隔墙构造技术领域，特别涉及一种新型装饰内隔墙构造。

背景技术

传统的轻钢龙骨隔墙是由上下U型天地龙骨、C型竖龙骨、C型横向龙骨、横向U型穿心龙骨作为龙骨系统，面板(通常石膏板)用自攻螺丝固定在在竖龙骨和天地龙骨上。

传统的轻钢龙骨是以连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的开口型U型或C型金属骨架。轻钢龙骨内隔墙中使用的镀锌龙骨壁厚通常在0.5～1.0mm左右，表面通常是石膏板覆盖，整体强度不高，不抗撞，耐用性和强度是传统轻钢龙骨内隔墙的痛点。尤其对于层高较高的公共建筑，需要增加龙骨的截面、壁厚，以及采取竖向龙骨对扣等方式来增强其整体骨架系统的刚度，导致内隔墙厚度较大，占用空间、成本增加。

在施工工艺上，虽然轻钢龙骨的施工已相当成熟，零件也基本标准化，但大部分工作仍需要在现场通过手工打钉的方式去组合安装，安装效率不够高。当内隔墙上设有竖向管线时，也需要工人现场在横向龙骨上钻成圆孔后再锯条修边成方形孔。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种新型装饰内隔墙构造，实现维护、装饰、管线一体化，提高安装效率，提升内隔墙强度，加工工艺简单，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型装饰内隔墙构造，其包括竖向骨架及其两侧的装饰面板；其中：所述竖向骨架为呈瓦楞结构的压型钢板，在压型钢板的瓦楞结构的凹槽内填充材料。

进一步，所述竖向骨架设两层，对称布置，形成双龙骨结构。

优选的，所述双龙骨结构的两竖向骨架的压型钢板之间通过抽芯铆钉连接固定。

更进一步，所述竖向骨架压型钢板瓦楞结构的内设加强竖龙骨，该加强竖龙骨一侧通过螺钉连接竖向骨架，另一侧通过螺钉连接所述装饰面板。

优选的，所述加强竖龙骨为矩形管、C型钢或U型钢。

又，所述竖向骨架压型钢板瓦楞结构的内设管线管和/或线盒。

优选的，所述竖向骨架压型钢板的两侧端设连接部，该连接部为可相互插接或咬合的公母连接结构，以此实现多个墙体拼接。

再有，还包括用于墙体拼接的竖向连接件，该竖向连接件设置于所述装饰内隔墙构造侧面。

优选的，所述竖向骨架压型钢板的瓦楞结构的凹槽为梯形或矩形结构。

优选的，所述材料包括吸声材料、防火材料或保温材料。

本实用新型所述装饰内隔墙，以冷弯工艺轧制而成的压型钢板作为连续的竖向骨架，在压型钢板凹槽内配合冷弯一体成型的加强竖龙骨如闭口矩管，压型钢板和闭口矩管通过自攻螺钉固定，共同构成装饰内隔墙的骨架系统，相比传统轻钢龙骨系统较大提升了其强度。

本实用新型采用自带饰面的装饰面板，通过插接、企口等方式，轻松实现围护、装饰、管线的一体化。

所述竖向骨架压型钢板与装饰面板、填充材料(吸声材料等)在工厂复合成整体单元内隔墙板，端部通过压型钢板上的折弯件进行机械咬合，实现围护、装饰、管线的一体化。

本实用新型的有益效果：