[实用新型]一种全自动LED灯珠装配生产装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动LED灯珠装配生产装置，包括底板，所述底板的上部设有轨道槽，所述轨道槽的上部设有输送台，所述底板的左上侧焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴右端焊接有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母与输送台传动连接，本实用新型带有底板，所述底板的上部设有轨道槽，用于输送台在其上滑动，第一电机能够带动丝杆转动，丝杆通过丝杆螺母与输送台传动连接，使得输送台能够左右移动，推动气缸的活塞杆能够下降进行自动压合，底板的右上侧固定连接有转动装置，所述转动装置的右下侧设有电磁吸盘，电磁吸盘能够将物料吸附并放置在输送台的上方，实现自动上料和压合，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及灯珠装配技术领域，具体为一种全自动LED灯珠装配生产装置。

背景技术

LED在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。随着LED技术的进一步成熟，LED将会在居室照明灯具设计开发领域取得更多更好的发展。21世纪的居室灯具设计将会是以led照明灯泡设计为主流，同时充分体现节能化、健康化、艺术化和人性化的照明发展趋势，成为居室灯光文化的主导。

在LED灯泡生产过程中，有一道工序就是把LED灯珠与散热铝基板进行装配，一般是通过人工进行压合。LED灯珠从上料、装配、焊接以及下料过程都是通过人工进行操作，人工操作的生产方式自动化水平低、生产效率不高、劳动力成本大、不能满足企业快速发展的需求。

为此，提出一种全自动LED灯珠装配生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动LED灯珠装配生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动LED灯珠装配生产装置，包括底板，所述底板的上部设有轨道槽，所述轨道槽的上部设有输送台，所述底板的左上侧焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴右端焊接有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母与输送台传动连接，所述底板的左上侧焊接有机台，所述机台上设有第一电缸，所述第一电缸的伸缩杆右端焊接有推动气缸，所述底板的右上侧固定连接有转动装置，所述转动装置的右下侧设有电磁吸盘，所述输送台的上部设有凹槽和料盒。

作为本技术方案的进一步优化，所述底板的右上侧焊接有丝杆轴承座，所述丝杆轴承座与丝杆转动连接。

通过采用上述技术方案，丝杆轴承座能够从右侧稳定丝杆，起到支撑作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述转动装置包括外壳和转动柱，所述转动柱的右侧固定连接有第二电缸。

通过采用上述技术方案，转动柱的底部设有轴承可以转动，转动柱用于支撑第二电缸。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二电缸的伸缩杆下端焊接有连接板，所述连接板通过螺丝与电磁吸盘固定连接。

通过采用上述技术方案，连接板用于固定电磁吸盘，电磁吸盘用于吸料和放料。

作为本技术方案的进一步优化，所述转动柱的外侧焊接有蜗轮，所述外壳的左侧设有第二电机。

通过采用上述技术方案，第二电机能够带动蜗杆转动，继而带动蜗轮转动。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二电机的输出轴焊接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，蜗轮转动可以带动转动柱转动，起到调节角度的目的。