[实用新型]一种水平连铸型材大规格生产牵引锟

说明书

本实用新型公开了一种水平连铸型材大规格生产牵引锟，包括底座与牵引辊，所述底座顶部的上方设置有安装架，所述安装架内壁的顶部开设有固定槽，所述安装架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹。该一种水平连铸型材大规格生产牵引锟，本实用通过活动杆、转筒、第一电机、安装架、限位筒、活动块、调节丝杆、牵引辊、固定槽、活动板、第二电机和传动机构的配合使用，可改变两个限位筒之间的间距，而牵引辊是通过其两端的安装端卡入限位筒的内部进行安装，因此两个限位筒之间间距的改变，可对不同规格的牵引辊进行安装。

技术领域

本实用新型涉及一种牵引锟，具体是一种水平连铸型材大规格生产牵引锟。

背景技术

水平连铸指的是钢水由水平方向注入水平放置的结晶器内，铸坯凝固过程和在铸机内运动直至到达冷床均呈水平状态的连续铸钢类型。水平连铸机的设备比弧形连铸机轻高度低可在旧有厂房内安装，从而大量节约工程造价特别适合于小钢铁厂的技术改造。

但是，目前市面上传统的一种水平连铸型材大规格生产牵引锟，在使用过程中受到的局限性比较大，只能在水平连铸机上安装一种规格的牵引辊，同时牵引辊使通过螺栓安装，拆装步骤非常的繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平连铸型材大规格生产牵引锟，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水平连铸型材大规格生产牵引锟，包括底座与牵引辊，所述底座顶部的上方设置有安装架，所述安装架内壁的顶部开设有固定槽，所述安装架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的两侧均套设有活动块，两个所述活动块的底部均固定安装有活动板，两个所述活动板上均转动安装有限位筒，所述安装架的两侧均穿插安装有转筒，两个所述限位筒的相反端均固定安装有活动杆，所述安装架顶部的一侧固定安装有第二电机，一个所述转筒与第二电机的驱动端之间设置有传动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座两侧的下方均固定安装有安装块，所述安装架两侧的下方均固定安装有固定块，两个所述安装块的顶部均固定安装有液压伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架底部的两侧均固定安装有限位板，所述底座的顶部开设有与限位板位置、数量相对应的限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的一侧开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，所述活动块通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆的形状为矩形杆，且活动杆与转筒相适配，所述牵引辊的安装端与限位筒相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过活动杆、转筒、第一电机、安装架、限位筒、活动块、调节丝杆、牵引辊、固定槽、活动板、第二电机和传动机构的配合使用，可改变两个限位筒之间的间距，而牵引辊是通过其两端的安装端卡入限位筒的内部进行安装，因此两个限位筒之间间距的改变，可对不同规格的牵引辊进行安装，同时牵引辊的安装方式，取代了传统的螺栓安装，使得对牵引辊的拆装非常的简单。

2、本实用通过底座、安装块、液压伸缩杆、限位板、固定块和限位槽的配合使用，达到对牵引辊进行竖向高度的改变，使不同规格的牵引辊达到一个最佳使用高度，实用性高。

附图说明

图1为一种水平连铸型材大规格生产牵引锟的结构示意图；

图2为一种水平连铸型材大规格生产牵引锟的正视图；