[实用新型]一种锂电软包电池分容的夹取机构

说明书

本实用新型采用的技术方案是：一种锂电软包电池分容的夹取机构，包括对称设置的左夹片和右夹片；左夹片和右夹片的顶端分别与夹取气缸的左右两侧的连杆固定连接；左夹片和右夹片的底端对应配合用于夹取软包电芯气袋；左夹片的外侧设置有向下延伸的左硅胶片；右夹片的外侧设置有向下延伸的右硅胶片；左硅胶片和右硅胶片的底端对应配合用于夹取软包电芯本体；夹取气缸通过转动连杆实现左夹片和右夹片之间的开合。本实用新型有效防止电芯主体在移栽时由于惯性晃动。

技术领域

本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电软包电池分容的夹取机构。

背景技术

现有锂电软包电芯分容夹子仅夹取软包电芯气袋部分，夹取气袋面积较小且没有对电芯主体部分进行夹持保护，机械结构简单，在机械手快速运动及启停时，由于惯性，电芯主体容易出现晃动，导致电芯出现移位、跌落、碰撞及其他外观不良，影响产能及电芯一次优率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种锂电软包电池分容的夹取机构，防止电芯主体在移栽时由于惯性晃动。

本实用新型采用的技术方案是：一种锂电软包电池分容的夹取机构，包括对称设置的左夹片和右夹片；左夹片和右夹片的顶端分别与夹取气缸的左右两侧的连杆固定连接；左夹片和右夹片的底端对应配合用于夹取软包电芯气袋；左夹片的外侧设置有向下延伸的左硅胶片；右夹片的外侧设置有向下延伸的右硅胶片；左硅胶片和右硅胶片的底端对应配合用于夹取软包电芯本体；夹取气缸通过转动连杆实现左夹片和右夹片之间的开合。

上述技术方案中，所述左夹片与右夹片形状相同；所述左硅胶片与右硅胶片形状相同；左夹片与左硅胶片的设置方式和右夹片与右硅胶片的设置方式相同。

上述技术方案中，所述左夹片的顶端设置有与夹取气缸的连杆相配合的凹槽，所述右夹片的顶端设置有与夹取气缸的连杆相配合的凹槽，所述夹取气缸左右两侧的连杆分别固定设置于对应的凹槽内。

上述技术方案中，所述左夹片的底部向右夹片延伸；所述右夹片的底部向左夹片延伸；在夹取气缸的左右两侧的连杆的作用下左夹片和右夹片的内侧底端边缘分别与软包电芯气袋的两侧紧密贴合。

上述技术方案中，所述左硅胶片设置于左夹片的外侧；所述右硅胶片设置于右夹片的外侧；在夹取气缸的左右两侧的连杆的作用下左硅胶片和右左硅胶片的内侧底端边缘分别与软包电芯本体的两侧紧密贴合。

上述技术方案中，所述左硅胶片表面与左夹片的底部外侧面贴合固定且左硅胶片与左夹片的底部的延伸方向相同；所述右硅胶片表面与右夹片的底部外侧面贴合固定且右硅胶片与右夹片的底部的延伸方向相同。

本实用新型的有益效果是：本使用新型采取新的机械机构，夹取电芯气袋的同时，夹片上装配的硅胶片同步对电芯主体进行夹持，防止电芯由于惯性造成晃动，且硅胶片为硅胶材质，成本便宜，也不会对电芯主体造成外观损伤。本实用新型可以直接装配到之前夹取气缸上，无需增加新的其他任何机构，且新型夹取机构结构设计较为简单，夹片、硅胶片的材料及加工费用便宜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图a；

图3为本实用新型的局部示意图b。

其中，1-左夹片，2-右夹片，3-左硅胶片，4-右硅胶片，5- 软包电芯气袋，6-软包电芯本体，7-夹取气缸，8-连杆，9-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。