[实用新型]一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置

说明书

本实用新型公开了一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置，包括喷丸箱、斗状隔壁和竖隔壁，所述喷丸箱内通过隔设有所述斗状隔壁，所述斗状隔壁将所述喷丸箱内腔分割为顶部的喷丸腔和底部的清理腔，所述清理腔内通过竖直设置的所述竖隔壁隔设为滚筒腔和喷丸收集腔，所述斗状隔壁的斗口与设置在所述滚筒腔内的弯头管连接在一起，所述弯头管的末端安装有左侧轴承，所述竖隔壁上设有喷丸进孔，所述喷丸进孔上安装有右侧轴承，所述左侧轴承和右侧轴承之间转动安装有网滚筒，所述喷丸腔的顶部腔壁上安装有顶部导轨，所述顶部导轨的底侧轨道内滑动安装有顶部移动块。有益效果在于：本实用新型可以对喷丸后的滚珠进行去废屑处理后收集，便于二次使用。

技术领域

本实用新型涉及喷丸装置领域，特别是涉及一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置。

背景技术

喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺，广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等，但在喷丸处理后所使用丸体在击打表面时会产生金属或者氧化物废屑，容易将废屑与丸体一起收集，二次使用时也容易对设备造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置，包括喷丸箱、斗状隔壁和竖隔壁，所述喷丸箱内通过隔设有所述斗状隔壁，所述斗状隔壁将所述喷丸箱内腔分割为顶部的喷丸腔和底部的清理腔，所述清理腔内通过竖直设置的所述竖隔壁隔设为滚筒腔和喷丸收集腔，所述斗状隔壁的斗口与设置在所述滚筒腔内的弯头管连接在一起，所述弯头管的末端安装有左侧轴承，所述竖隔壁上设有喷丸进孔，所述喷丸进孔上安装有右侧轴承，所述左侧轴承和右侧轴承之间转动安装有网滚筒，所述喷丸腔的顶部腔壁上安装有顶部导轨，所述顶部导轨的底侧轨道内滑动安装有顶部移动块，所述顶部移动块的底部安装有枪架，所述枪架上安装有喷丸枪体，所述喷丸腔的内侧腔壁上还安装有横向设置的支撑柱，所述支撑柱上支撑安装有喷丸台撑架，所述喷丸台撑架的顶面设有驱动条槽，所述驱动条槽内滑动安装有条槽内滑块，所述条槽内滑块上支撑安装有喷丸台。

进一步的，所述竖隔壁的左侧面上通过固定架安装有滚筒电机，所述滚筒电机连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有套齿轮，所述套齿轮套设到所述网滚筒上。

进一步的，所述顶部导轨的一侧固定安装有顶部电机，所述顶部电机与设置在所述顶部导轨内的顶部丝杠连接在一起，所述顶部丝杠旋接到所述顶部移动块上。

进一步的，所述喷丸台撑架的顶面还设有辅助条槽，所述喷丸台的底部安装有辅助支杆，所述辅助支杆的底部安装有槽轮，所述槽轮设置在所述辅助条槽内。

进一步的，所述喷丸收集腔内插设有喷丸抽屉，所述滚筒腔内插设有尘屑抽屉。

进一步的，所述喷丸箱的顶部支撑安装有气泵，所述气泵通过气体软管连接到所述喷丸枪体上，所述喷丸枪体的顶部还安装有喷丸软管，所述喷丸腔的侧腔壁上还安装有门体。

上述结构中，将减速器刚性齿轮放置到喷丸台撑架上，通过控制喷丸台电机和顶部电机进行喷丸处理，喷丸后的滚珠通过斗状隔壁汇聚到网滚筒内，网滚筒倾斜设置，在滚动过程中抖落喷丸敲打所产生废屑，滚珠在喷丸抽屉内汇聚。

有益效果在于：本实用新型所述的谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置可以对喷丸后的滚珠进行去废屑处理后收集，便于二次使用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置的部分结构放大示意图；