[实用新型]一种加工件用自动夹紧装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工件用自动夹紧装置，解决了现有技术中现有的工件夹紧装置通常是采用桃形夹头通过螺栓对工件进行紧固装夹，这种装夹夹头使得装夹效率较低，不能实现工件装夹的自动化的问题。一种加工件用自动夹紧装置，包括加工台，加工台的顶部中心处设置有定位架，定位架的顶部两侧均设置有气缸，两个气缸相对应的一侧均设置有与定位架顶部滑动连接的夹持板。本实用新型结构合理，便于快速对工件进行夹持，同时夹持后可自动停止输出，不仅保证了夹持效果同时避免了输出端对工件过分挤压而造成损伤，省时省力，提高了夹持的效率，因此提高了工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工件用自动夹紧装置。

背景技术

工件，多指在机械加工过程中的加工对象，工件在加工的同时会产生加工应力，易使工件产生变形，需去应力处理，在传统用热时效、自然时效，不过这两种实效方法一是浪费能源，二是生产周期长等，目前，在机械加工中需要加工不同形状规格的工件，为提高工件的加工质量，需要工件加工时将工件用夹具牢牢固定住。

所以，机床在在对工件进行加工前要对工件进行装夹，但是，现有的工件夹紧装置通常是采用桃形夹头通过螺栓对工件进行紧固装夹，这种装夹夹头使得装夹效率较低，不能实现工件装夹的自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工件用自动夹紧装置，解决了现有技术中现有的工件夹紧装置通常是采用桃形夹头通过螺栓对工件进行紧固装夹，这种装夹夹头使得装夹效率较低，不能实现工件装夹的自动化的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工件用自动夹紧装置，包括加工台和若干个支撑架，所述加工台的顶部中心处设置有定位架，所述定位架的顶部两侧均设置有气缸，两个所述气缸相对应的一侧均设置有与定位架顶部滑动连接的夹持板，两个所述夹持板相对应的一侧中心处均安装有触点开关，两个所述夹持板相对的一侧均与相邻的气缸的输出端连接，所述触点开关的输出端与气缸的输入端电连接。

优选的，所述气缸的底部设置有支撑座，所述支撑座为L形，所述支撑座的水平段的顶部与气缸的底部螺栓固定连接，所述支撑座的竖直段的一端固定连接有与加工台顶部螺栓固定连接的横板。

优选的，所述横板的顶部一侧倾斜设置有增强架，所述增强架的一端与支撑座的水平段的底部固定连接，另一端与横板的顶部一侧固定连接。

优选的，两个所述夹持板相对应的一侧均固定连接有柔性垫板，所述柔性垫板远离夹持板的一侧开设有若干个防滑槽。

优选的，所述定位架的顶部开设有横槽，所述横槽的内部可拆卸连接有安装板，所述安装板的顶部中心处开设有用于安装触点开关的安装槽。

优选的，所述定位架的顶部两侧均固定连接有导杆，所述夹持板的两侧均通过固定杆连接有与导杆相适配滑动连接的滑动件。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过定位架、气缸、夹持板和触点开关的设置，需要对工件夹持进行加工时，首先将待加工的工件放置在定位架的顶部位置，开启两个气缸带动两个夹持板相互靠近对工件进行夹持，当夹持板接触到工件表面时，对工件进行夹持，同时触发触点开关，触点开关控制气缸使其停止输出，即可将工件牢牢固定在定位架的顶部，便于后续加工，结构合理，便于快速对工件进行夹持，同时夹持后可自动停止输出，不仅保证了夹持效果同时避免了输出端对工件过分挤压而造成损伤，省时省力，提高了夹持的效率，因此提高了工件的加工效率。

本实用新型还具备以下有益效果：