[实用新型]一种用于高频开关脉冲切断阀的双导向结构

说明书

本实用新型公开了一种用于高频开关脉冲切断阀的双导向结构，包括阀体、阀座本体、阀杆、阀芯和盖板，所述阀座本体设置在阀体内且与阀体固定，盖板与阀体密封固定，阀芯与阀杆的下端固定，阀杆的上端与盖板滑动连接，阀杆的下端向下延伸并伸入阀座本体，阀杆的下端与阀座本体滑动连接。本实用新型提供了一种用于高频开关脉冲切断阀的双导向结构，阀芯在上下运行的时候，确保阀杆在双导向结构的作用下，阀芯在长周期的运行下能够的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及脉冲切断阀技术领域，尤其是一种用于高频开关脉冲切断阀的双导向结构。

背景技术

脉冲切断阀是化工行业过滤器（陶瓷高温高压飞灰过滤器）的滤芯在线反吹清洁系统的重要装置，用来给飞灰过滤器滤芯提供脉冲气流。脉冲切断阀所产生的脉冲气流可吹扫附着在陶瓷过滤器上的固体杂质，以防止由于固体杂质的沉淀造成整个系统的故障，而无法正常工作。

高频开关脉冲切断阀主要用于化工、水泥、炼化等行业中的除尘系统，根据口径的大小能够在极短的时间内进行开关动作，由于阀门使用温度在250-300℃,市场上的切断阀在该温度下采用硬密封结构，并且采用快开结构。而该结构在长周期快速开关使用后，阀门泄漏等级无法满足现场工艺要求，其次，由于系统工艺的限制，对于阀门完成一次开关动作的时间很短一般小于250ms或500ms，常规的执行结构也基本满足不了这个时间。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供一种用于高频开关脉冲切断阀的双导向结构，阀芯在上下运行的时候，确保阀杆在双导向结构的作用下，阀芯在长周期的运行下能够的稳定运行。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于高频开关脉冲切断阀的双导向结构，包括阀体、阀座本体、阀杆、阀芯和盖板，所述阀座本体设置在阀体内且与阀体固定，盖板与阀体密封固定，阀芯与阀杆的下端固定，阀杆的上端与盖板滑动连接，阀杆的下端向下延伸并伸入阀座本体，阀杆的下端与阀座本体滑动连接。

上述技术方案中，阀芯通过锁紧螺母固定在阀杆上的凸台面上，通过阀座本体和盖板分别对阀杆的上下两端进行导向定位，阀芯在上下运行的时候确保阀杆在双导向结构的作用下，阀芯在长周期的运行下能够的稳定运行。

作为优选，所述阀座本体包括下导向套、阀座支撑圈和阀座密封圈，阀座支撑圈套设在下导向套外侧，下导向套套设在阀杆外侧且与阀杆滑动适配，阀座密封圈固定在阀座支撑圈的端面上，阀芯与阀座密封圈接触。

上述技术方案中，阀杆底部伸出部分与阀座支撑圈的中心定位孔配合做定位，从而让阀杆在上下快速动作时保证阀芯和阀座密封圈之间的贴合度，保证阀芯在长周期的运行下能够很好的保证密封性能。

作为优选，所述盖板上设有上导向套，盖板套设在上导向套外侧，上导向套套设在阀杆外侧且与阀杆滑动适配。

上述技术方案中，阀杆上部与上导向套内孔配合定位，确保了阀杆在与盖板的对中性，保证阀芯在长周期的运行下能够很好的保证密封性能。

作为优选，所述阀座本体通过紧固件与阀体固定。将阀座镶嵌在阀体内部，通过紧固件将阀座支撑圈固定在阀体内部，可以大大降低加工工艺难度，提高后期维修更换便捷性。

作为优选，所述阀芯与盖板之间设有波纹管，波纹管套设在阀杆外侧，波纹管的两端分别与阀体和盖板密封焊接。波纹管采用创新双向焊接固定法，取消掉阀杆填料结构，阀门密封依靠焊接后的波纹管进行密封，去掉填料的设计可以降低填料对阀杆的摩擦力，从而满足阀门快速启闭的综合性能。

作为优选，所述波纹管的中间位置设有中间固定环，波纹管与中间固定环固定，中间固定环与阀杆固定。所述中间固定环可以使波纹管在阀杆快速上下运动时尽可能保持稳定。

作为优选，所述阀芯与阀杆之间设有密封圈。所述结构可以保证密封性，即使阀杆与下导向套的密封效果下降也不会影响整体的密封效果。