[实用新型]一种氮化硅陶瓷管生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种氮化硅陶瓷管生产用切割装置，属于切割设备技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有顶板，所述顶板的一侧安装有支管，所述支管的内腔滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的一端贯穿支管并延伸至支管的外部，所述支管的顶部安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的移动端安装有固定盒，所述固定盒的底部与伸缩板的顶部连接；通过自动伸缩杆、固定盒、驱动电机、转盒和切割机构的设置，通过自动伸缩杆把切割机构移动至大型陶瓷管内腔需要切割的位置，然后通过驱动电机和切割机构即可通过大型陶瓷管的内腔对大型陶瓷管进行切割，保证大型陶瓷管切口处的完整性，提高了大型陶瓷管的切割效率。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种氮化硅陶瓷管生产用切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，在氮化硅陶瓷管生产过程中就会用切割机。

现有的切割机在对大型陶瓷管进行切割时，无法一次切割完成，是通过多次切割才能完成切割，这样就无法保证切口的平整性，容易使切口出现凹凸不平，还需再次打磨，费时费力，降低了陶瓷管的加工效率，因此，我们需要提出一种氮化硅陶瓷管生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮化硅陶瓷管生产用切割装置，具备可以对大型陶瓷管进行一次切割和保证切口平整的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮化硅陶瓷管生产用切割装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有顶板，所述顶板的一侧安装有支管，所述支管的内腔滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的一端贯穿支管并延伸至支管的外部，所述支管的顶部安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的移动端安装有固定盒，所述固定盒的底部与伸缩板的顶部连接，所述固定盒的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部安装有转盒，所述转盒的上下两侧和前后两侧均设置有切割机构，所述底座两侧的前后两端均设置有支撑机构。

优选的，所述切割机构包括电动推杆，所述电动推杆的内侧分别与转盒的上下两侧和前后两侧连接，所述电动推杆的移动端安装有连接板，所述连接板远离电动推杆移动端的一面安装有切割机，所述转盒的上下两侧和前后两侧且位于电动推杆的一侧均设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括固定管，所述固定管的内侧分别与转盒的上下两侧和前后两侧连接，所述固定管的内腔滑动连接有固定板，所述固定板的一端贯穿固定管并延伸至固定管的外部与连接板的一端连接。

优选的，所述支撑机构包括液压杆，所述液压杆内侧分别与底座的两侧连接，所述液压杆的移动端连接有支板。

优选的，所述底座内腔的一侧安装有配重块，所述顶板的顶部安装有推动杆。

优选的，所述转盒的一侧安装有圆形滑轨，所述固定盒的一侧安装有圆形滑条，所述圆形滑条的表面与圆形滑轨的内腔滑动连接。

优选的，所述底座顶部的另一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部与支管底部的一侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过自动伸缩杆、固定盒、驱动电机、转盒和切割机构的设置，通过自动伸缩杆把切割机构移动至大型陶瓷管内腔需要切割的位置，然后通过驱动电机和切割机构即可通过大型陶瓷管的内腔对大型陶瓷管进行切割，保证大型陶瓷管切口处的完整性，提高了大型陶瓷管的切割效率；

2、本实用新型通过支撑机构的设置，在调整好切割位置后，然后通过支撑机构可以把该切割装置撑起，防止在对大型陶瓷管进行切割时，该切割装置发生位移，保证了该切割装置在对大型陶瓷管进行切割时的稳定性。

附图说明