[实用新型]一种新型焊环制环机

说明书

本实用新型提供一种新型焊环制环机，包括牵引轮组、绕环组件、截切组件、导料组件和整平装置，截切组件包括芯刀、斜向切刀和竖向切刀，芯刀的导料方向为水平设置且其右端端头设置有出料口，斜向切刀和竖向切刀均位于出料口的上方且靠近出料口，斜向切刀位于竖向切刀的左侧；绕环组件位于出料口的右上方且靠近出料口，整平装置位于出料口的右下方且远离出料口，导料组件位于绕环组件和整平装置之间，在整平装置的模具上设有加热装置。通过截切组件中竖向切刀和斜向切刀的组合及配合整平装置和加热装置，从而使得成品焊环对接缝处的两个端面固定连接在一起，从而有效防止焊环整平后其结合缝处在后续的运输和使用过程中出现裂缝和错位。

技术领域

本实用新型涉及焊环生产技术，具体涉及一种新型焊环制环机。

背景技术

焊环属于一种焊接材料，由于其结构的特殊性，因此广泛应用于电冰箱、空调器等制冷行业，以及机电、电器、仪器等制造行业，而焊环在生产制造过程中，焊环会存在一定的螺旋状，因此需要压平，进而得到成品焊环。

焊环的生产一般包括通过牵引轮组牵引至绕环结构处进行弯曲成螺旋状环，而后通过截切组件进行切断形成半成型焊环，导料组件将半成型焊环导入整平装置内，而后半成型焊环被整平装置压平进而成为成品焊环，整平装置采用冲压的方式将螺旋状焊环的两端端面对接形成环形，每个环形的成品焊环上均存在一个对接缝。成品焊环在运输过程中发生碰撞或者在使用过程中焊环产生热变形，均会导致成品焊环上的结合缝开裂或错位，使得结合缝开裂或者错位的焊环焊接两个接头的话，会导环形焊接点在焊环的结合缝处出现缝隙或者使得结合缝处的耐压性差。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种新型焊环制环机，用于为防止焊环整平后其结合缝处在后续的运输和使用过程中出现裂缝和错位。

一种新型焊环制环机，包括牵引轮组、绕环组件、截切组件、导料组件和整平装置，所述截切组件包括芯刀、斜向切刀和竖向切刀，所述芯刀的导料方向为水平设置且其右端端头设置有出料口，所述斜向切刀和竖向切刀均位于所述出料口的上方且靠近所述出料口，所述斜向切刀位于所述竖向切刀的左侧，所述斜向切刀的截切方向朝向所述芯刀的右侧，所述斜向切刀的截切方向、所述竖向切刀的截切方向及所述芯刀的导料方向均位于同一竖向平面内；

所述绕环组件位于所述出料口的右上方且靠近所述出料口，所述整平装置位于所述出料口的右下方且远离所述出料口，所述导料组件位于所述绕环组件和整平装置之间；所述整平装置包括模具和竖向的冲压杆，所述冲压杆可上下移动设置，所述冲压杆为圆柱型且其下端面为水平设置，在所述冲压杆的下端端面上设置有套杆，所述套杆为圆柱型且与所述冲压杆同轴设置，在所述冲压杆下端面上位于其外边沿与所述套杆之间的位置为环形冲压区；在所述模具上对应所述冲压杆的位置开设有圆筒型的冲压通孔，所述冲压通孔与所述冲压杆同轴设置，所述冲压通孔的上端端口水平设置且设置有倒角，所述冲压通孔的直径大于所述冲压杆的直径，当所述冲压杆向下移动至所述冲压通孔内时，所述冲压杆外壁与所述冲压通孔内壁之间的距离小于所述冲压杆外壁与所述套杆外壁之间的距离；在所述模具上设有加热装置。

本实用新型的工作原理：钎焊条贯穿芯刀后从芯刀的出料口伸出，钎焊条在牵引组件的作用下匀速向芯刀移动，钎焊条从芯刀的出料口伸出后，竖向切刀先对钎焊条进行竖向截切，随后斜向切刀对钎焊条的右端端头进行斜向截切，在钎焊条的端头形成向右倾斜的第一截面，而后在绕环组件的作用下钎焊条的前部弯曲成螺旋状的半成型焊环，竖向切刀再次对出料口处的钎焊条进行竖向截切，使得半成型焊环的尾端面形成竖向的第二截面，直线的钎焊条弯曲成环形时由于第一截面的存在使得螺旋状的半成型焊环外圈弧线正好等于其外圈周长，进而使得第一截面与第二截面平行，半成型焊环在导料组件的作用下导入整平装置内，半成型焊环在整平装置内整平后使得第一截面正好与第二截面对接重合并形成成品焊环；成品焊环在冲压通道内滞留一段时间时，加热装置通过模具对成品焊环进行间接加热，使得成品焊环对接缝处药芯内的连接剂在高温的作用下与空气中的氧气反应，从而将成品焊环对接缝内的第一截面与第二截面固定连接在一起。