[实用新型]一种包装瓶上料模具辊及包装瓶上料结构

说明书

本实用新型涉及药品包装加工设备技术领域，特别提供了一种包装瓶上料模具辊及包装瓶上料结构，包括呈圆形的、具有一定厚度的模具辊体，在模具辊体的边沿，设有多个形状相同的瓶窝，每个瓶窝包括一个凹进去的第一弧面和一个凸出来的第二弧面，第一弧面和第二弧面圆滑过渡连接，多个第一弧面的圆心均在圆Ⅰ上，包装瓶的直径略小于第一弧面的直径，相邻两个瓶窝之间通过第三弧面连接，多个第三弧面均在圆Ⅱ上，圆Ⅱ的直径大于圆Ⅰ的直径，瓶窝还包括连接在第一弧面远离第二弧面一侧与第三弧面之间的第一平面；在模具辊体的中央，设有贯穿的连接孔。本新型通过包装瓶上料模具辊的设置，实现了包装瓶上料装置的平稳、高效上料，提高了包装效率。

技术领域

本实用新型涉及药品包装加工设备技术领域，特别提供了一种包装瓶上料模具辊及包装瓶上料结构。

背景技术

目前国内的装盒机大多都是低速装瓶，这种方式生产效率低且大多需要人工辅助，很少能实现大批量不停机生产。为了提高装瓶效率，提高装瓶速度，本新型针对贴标完成的药瓶设计一种更快速、高效的包装瓶上料模具辊及包装瓶上料结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装瓶上料模具辊及包装瓶上料结构。

本实用新型是这样实现的，提供一种包装瓶上料模具辊，包括呈圆形的、具有一定厚度的模具辊体，在模具辊体的边沿，设有多个形状相同的瓶窝，每个瓶窝包括一个凹进去的第一弧面和一个凸出来的第二弧面，第一弧面和第二弧面圆滑过渡连接，多个第一弧面的圆心均在圆Ⅰ上，包装瓶的直径略小于第一弧面的直径，相邻两个瓶窝之间通过第三弧面连接，多个第三弧面均在圆Ⅱ上，圆Ⅱ的直径大于圆Ⅰ的直径，瓶窝还包括连接在第一弧面远离第二弧面一侧与第三弧面之间的第一平面；在模具辊体的中央，设有贯穿的连接孔。

优选地，所述模具辊体的圆心与所述第一弧面远离所述第二弧面的一端的连线与所述第一弧面所在的圆相切，且连线的延长线在所述第一平面上。

进一步优选，所述圆Ⅰ的直径为242.5mm；所述圆Ⅱ的直径250.5mm。

进一步优选，包装瓶的直径比所述第一弧面的直径小2mm，所述瓶窝的起点和终点与所述圆Ⅱ的圆心之间连线的夹角不大于60°。

进一步优选，所述模具辊体上设有六个所述瓶窝，相邻瓶窝之间的所述第三弧面长度相等。

本新型还提供一种包装瓶上料结构，包括上述的包装瓶上料模具辊、固定轴、挡片、包装瓶托轨和驱动装置，所述模具辊体的两侧均设置挡片，固定轴穿过模具辊体和挡片，包装瓶托轨和驱动装置设置在包装瓶上料装置的上，固定轴与驱动装置连接，包装瓶托轨为弧形结构、设置在模具辊体下方的包装瓶上料装置上，且包装瓶托轨与模具辊体之间具有容纳包装瓶的距离。

优选地，还包括安全罩，安全罩设置在所述模具辊体上方的包装瓶上料装置上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过包装瓶上料模具辊的设置，实现了包装瓶上料装置的平稳、高效上料，提高了包装效率。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为模具辊体的主视结构图；

图2为模具辊体、挡片结构爆炸图；

图3为包装瓶上料结构的爆炸结构图；

图4为包装瓶上料结构主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1、