[实用新型]一种新型防水透气聚氨酯合成革制作设备

说明书

本实用新型公开了聚氨酯合成革制作设备领域的一种新型防水透气聚氨酯合成革制作设备，包括机体，机体中部上方设置有玻璃罩，玻璃罩前后两端下部均设置有通口，玻璃罩左右两端下部均设置有L形L形安装板，两个L形安装板内侧设置有导流槽，导流槽中部下端设置有涂料箱，将基布导入玻璃罩内进行喷涂加工过程中，通过玻璃罩将其罩住，避免涂料蒸发或飞溅，当对基布喷涂过多时，通过抬高辊将基布抬高，使收刮板与基布接触，通过收刮板将基布表面过多的涂料收刮进入收集槽内并由排出孔排出，收集槽通过排出孔和导入管与涂料箱连通，将其通过导入管导入涂料箱内，并与导流槽配合使用，避免涂料滴到机体上，造成浪费，提高了其实用性和功能性。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯合成革制作设备领域，具体是一种新型防水透气聚氨酯合成革制作设备。

背景技术

聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品。

现有技术中，新型防水透气聚氨酯合成革的制备首先是将热塑性湿法聚氨酯湿法浆料涂布于基布后，形成湿法合成革半成品，而现有的聚氨酯合成革制作设备在涂抹热塑性湿法聚氨酯湿法浆料，其容易蒸发或飞溅，而且其涂覆过多，容易滴到机体上，造成浪费，使用不方便，导致其实用性和功能性低下。因此，本领域技术人员提供了一种新型防水透气聚氨酯合成革制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防水透气聚氨酯合成革制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型防水透气聚氨酯合成革制作设备，包括机体，所述机体中部上方设置有玻璃罩，所述玻璃罩前后两端下部均设置有通口，所述玻璃罩左右两端下部均设置有L形L形安装板，两个所述L形安装板内侧设置有导流槽，所述导流槽中部下端设置有涂料箱，所述玻璃罩内设置有多个第二导辊，所述第二导辊上端设置有抬高辊，所述抬高辊下端后部设置有收集装置，所述收集装置上设置有刮板，所述收集装置内设置有收集槽，所述收集槽左端设置有排出孔，所述排出孔左端设置有导入管。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集槽通过排出孔和导入管与涂料箱连通。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述L形安装板上均设置有多个固定螺栓，所述玻璃罩通过L形安装板和固定螺栓固定安装在机体上，提高了玻璃罩的稳固性，便于后续加工。

作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃罩上端设置有抽泵，所述抽泵上设置有导管，所述抽泵下端设置有喷管，所述喷管下端设置有多嘴喷淋头，使用时，启动抽泵，将涂料箱内的聚氨酯浆料通过导管导入玻璃罩内，通过多嘴喷淋头对基布进行喷涂，以便后续形成湿法合成革半成品。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导管上设置有多个固定块，多个所述固定块均与机体右端壁固定连接，所述涂料箱通过导管与抽泵连通，使用时，通过固定块将导管限位固定在机体右端壁，提高了导管的稳定性，避免其过长影响使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃罩前后两端均设置有第一导辊，每个所述第一导辊左右两端均设置有挡板，使用时，通过挡板将基布位置限定，避免其脱离第一导辊的导送轨迹。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述第一导辊和第二导辊的高度均比通口顶部低，使用时，通过第一导辊和第二导辊将基布向后导送，避免其受到通口高度影响，提高了其导送效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：