[实用新型]一种包边模具

说明书

一种包边模具，属于聚氨酯包边盲板模具与聚氨酯包边筛板模具技术领域。对应不同型号的盲板或筛板或包边形式，必须采取对应型号的模具，模具单一适配，模具制造成本高。包括底模与边框，边框在底模上表面合围成模腔，边框包括纵边框与横边框，纵边框与横边框上设有销孔，底模上设有对应的销孔，纵边框与横边框通过定位销与销孔可拆卸连接在底模上；纵边框或横边框朝向模腔内部的一面设有侧边造型成型结构，且远离模腔内部的一面为平整面。能够实现一套模具适配生产多种不同型号的聚氨酯包边盲板或包边筛板，显著降低模具生产成本，提高生产效率。

技术领域

一种包边模具，属于聚氨酯包边盲板模具与聚氨酯包边筛板模具技术领域。

背景技术

聚氨酯包边盲板与聚氨酯包边筛板广泛应用在矿山洗煤领域，是高频振动筛的关键部件之一。聚氨酯包边盲板与聚氨酯包边筛板一般在边缘或全部包裹一层聚氨酯。

现有技术中对所述的盲板或筛板进行聚氨酯包边的方法是：将所述的盲板或筛板放置于顶面开口的模具内，或在模具内放置对应的支架后将盲板或筛板置于支架上，向模具内浇灌聚氨酯液体，至聚氨酯液面包裹盲板面或筛板面的边缘或全部，实现对盲板或筛板的边缘或全部外表面包裹聚氨酯。

对应不同型号的盲板或筛板或包边形式，必须采取对应型号的模具，模具单一适配，这就导致了需要多种不同的模具以适配不同盲板或筛板，模具制造成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够适配多种不同盲板或筛板进行聚氨酯包边的包边模具。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种包边模具，其特征在于：包括底模与边框，边框在底模上表面合围成模腔，边框包括纵边框与横边框，纵边框与横边框上设有销孔，底模上设有对应的销孔，纵边框与横边框通过定位销与销孔可拆卸连接在底模上；

所述的纵边框或横边框朝向模腔内部的一面设有侧边造型成型结构，且远离模腔内部的一面为平整面。

利用边框在底模上合围成模腔，将待包边的筛板或盲板置于模腔内，注入聚氨酯成型后，拆卸边框，即完成筛板或盲板的聚氨酯包边。

采用可拆卸的边框设计，可对应不同型号的盲板或筛板，更换不同长短的边框，从而获得不同尺寸型号的模腔，对应不同型号的盲板或筛板包边，实现组模具能够对应多种尺寸型号盲板或筛板包边成型，使用方便，大大节约模具生产成本，并且储存、搬运方便。此外，利用可拆卸的边框，边框朝向模腔内部一面的凹槽或凸起对应成型产品的凸起或凹槽，而远离模腔内部的一面平整，则能够通过翻转纵边框或横边框，替换朝向模腔内部的一面，进而能够生产平整或具有凹槽凸起的产品。实现一套模具能够生产两种边缘形式的产品。

优选的，所述的纵边框与横边框分别有两个，并且两个纵边框与两个横边框分别相互平行设置。

对应常见的待包边筛板或盲板一般为长方形，且通过一个纵边框或一个横边框向另一个纵边框或横边框靠近，再更换对应的更短的横边框或纵边框，可实现对应模腔型号的缩小，只需更换纵边框或横边框中的一组、移动一个纵边框或横边框，简化操作，使用更方便，进一步减少模具边框的所需不同型号的数量，降低成本。

进一步优选的，所述的底模上设有两列底模端销孔，两列底模端销孔沿纵边框的长度方向排列设置；横边框两端对应两列底模端销孔分别设有一个横框端销孔。

将横边框设为长边，尺寸更长，更换型号时，拆卸其中一个横边框的定位销，使该横边框的横框端销孔分别沿各自下方对应的底模端销孔靠近或远离另一横边框后再固定，改变两横边框之间模腔的宽度，再更换与模腔宽度相同的纵边框，可获得改变模腔宽度型号后的包边模具。

仅需制作对应不同长度的纵边框，两个横边框保持较长的长度，能够适配各种不同型号的盲板或筛板包边，进一步减少边框制作成本与模具零件数。